產品概況：

    跳汰機選礦是重力選礦的主要方法之一， 工藝特點是:被選的礦石連續給到跳汰室的篩板上,形成厚的物料層。通過篩板周期地鼓入上升水流,使床層升起松散,接著水流下降(或停止上升)。在這一過程中,密度不同的顆粒發生相對轉移,重礦物進入下層,輕礦物轉入上層,分別排出后即得精礦和尾礦。本產品由原地礦部企業生產,執行行業標準。

    鋸齒波跳汰機區別在于:跳汰脈動曲線為鋸齒波形.上升水流快而下降水流慢,床層被整體抬起又緩慢下落,有效松散時間長,可大幅度地提高單位篩面的處理能力,降低粒度回收下限,并大量節省篩下補加水。與正弦波跳汰機進行工業試驗對比,踞齒波跳汰機回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04% ,耗水量減小30-75%。

    鋸齒波跳汰選礦,除了很微細的物料外,幾乎可以處理各種粒度的礦物原料。I藝操作簡單,設備處理能力大,并可在一次選別中得到某種產品，因此,在生產中應用很廣泛。對于金屬礦石,是處理粗、中、細粒鐵礦錳礦的主要方法之一, 并大量用于選別錫、鎢礦石;跳汰法在處理含金,鉭鈮、鈦、鋯、鉻的原生礦石和砂石的選別亦能獲得良好效果。

    礦石中待分離的礦物密度差越大，入選料度范圍越寬,對于含金砂礦,在給料粒度小于25 mm時,可以不分級入選,回收下限可達0.05 mm,對一般金屬礦石,實行分級入選,可有效地改善分選指標并提高設備的處理能力。