不銹鋼反應釜型號
不銹鋼反應釜型號運轉穩定、噪音小、清洗方便、可連續使用,對物料進行分散、攪拌;該套設備密封效果好、不易泄露,內置式放料,出料干凈無殘余,用于釜內結構過多或者是釜上開孔過多的裝置設備。
不銹鋼反應釜廠家適用范圍
廣泛應用于熱醫藥、熔膠、油漆、硅膠、涂料、化工、食品、石油化工生產中。主要應用在物料的的反應,皂化,磺化,蒸發,氯化,合成,聚合,硝化等生產工藝流程中的壓力容器。的叫法很多例如不銹鋼反應器、不銹鋼反應釜、不銹鋼分解鍋、不銹鋼聚合釜等。它的主要產品特點是耐腐蝕、耐高溫、衛生、加熱迅速、使用方便、勿需鍋爐自動加溫。不銹鋼反應釜中zui主要的裝置是攪拌裝置,因為在物料參加反應時必須得到充分的混合,經過攪拌裝置的攪拌 可以使物料達到的反應效果。
結構
不銹鋼反應釜主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。
1.不銹鋼反應釜的罐體,不銹鋼反應釜的罐體材料一般為304或者是316L不銹鋼,經久耐用,不易生銹腐蝕。
2.不銹鋼反應釜的攪拌系統配件。不銹鋼反應釜的攪拌形式主要可分為框式、錨式、漿式等。大多采用框式攪拌,這種攪拌方式可以使物料在短時間內均勻調和, 具體的選用還要看物料的情況和所達到的效果要求。不銹鋼反應釜的密封采用衛生級機械密封,可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染。
3.不銹鋼反應釜的表面處理加熱方式可選蒸汽、導熱油,電加熱、以滿足耐堿、耐酸、耐磨蝕、耐高溫等不同工作環境的工藝需要內表面采用鏡面拋光,確保無衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態,外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
不銹鋼反應釜產品特性
1.運轉穩定可靠,噪音小;
2.可持續使用,節能;
3.結構緊湊,傳動精度高,承載能力強;
4.安裝拆卸方便;
5.可根據要求選配防爆性能以及各種功率和傳動形式;
6.攪拌形式可選配:鋸齒式、槳葉式、框式、推進式等。
不銹鋼反應釜結構特點
1.不銹鋼反應釜的結構采用單層或夾套結構及不同形式的封頭,根椐具體要求進行組合;
2.攪拌裝置為機械攪拌。攪拌形式有錨式、槳式、框式、推進式、條形、螺帶式等;
3.傳動機構采用擺線針輪減速機、無級變速;
4.可配置冷凝器、熱交換器、壓力傳感器、溫度傳感器、稱重傳感器等裝置;
5.反應釜加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油等;加熱冷卻方式可采用夾套、半管、盤管結構;保溫采用聚氨酯或珍珠棉;
6.內表面鏡面拋光Ra ≤0.28μm,外表面亞光或鏡面拋光處理;
7.材質:304、316L、碳鋼供選擇;與物料接觸部分材質選擇有多種選擇,如不銹鋼、搪瓷、非金屬材料等;
8.設備配備CIP噴淋頭、視鏡、潔凈人孔等裝置,卡盤式接口。可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
型號 | 公稱容量L | 實際容量L | 加熱功率KW×支 | 油夾套容量L | 內鍋尺寸Dmm | 夾套尺寸D1mm | 支座螺孔心D2mm | 膨脹器容量L | n -d |
50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | φ400 | φ600 | φ828 | 10 | 4-25 |
100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | φ500 | φ700 | φ928 | 10 | 4-25 |
300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | φ800 | φ1000 | φ1148 | 20 | 4-25 |
500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | φ900 | φ1100 | φ1252 | 20 | 4-25 |
1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | φ1200 | φ1400 | φ1588 | 40 | 4-30 |
2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 670 | φ1400 | φ1600 | φ1840 | 40 | 4-30 |
3000L | 3000 | 3201 | 4×15 | 770 | φ1600 | φ1750 | φ2040 | 40 | 4-35 |
4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1000 | φ1600 | φ1750 | φ2070 | 40 | 4-36 |
5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1200 | φ1800 | φ2000 | φ2320 | 40 | 4-36 |