噴涂自動線 說明:
適用:電腦、電子、家電、音響、五金、玩具、稼私、工藝品等其它行業外殼的表面自動噴涂工藝. 特征:全自動連續24小時作業,產量大,效率高,涂層面均勻,比一般噴涂設備產量大3-4倍。PU/UV漆兩用,配套無塵車間生產。自動噴涂技術的應用更進一步的提高了生產效率,外觀品質。如電腦﹑機﹑手機外殼﹑DVD/VCD﹑錄象機﹑PDA掌上計算機﹑照相機外殼﹑音響﹑吹風筒﹑MD﹑化妝合﹑玩具等工件。 流程:上件區 → 自動除塵 →預熱 → PU底漆自動噴涂 → PU面漆自動噴涂 → PU漆流平 → 烘干區 → 冷卻區→ UV漆自動噴涂 → UV漆固化區 → 冷卻區 →收件區
噴涂自動線塑膠外殼噴涂,
手機外殼UV自動噴涂線,
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懸掛輸送線(吊空線),
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水濂柜,烤箱
及凈化無塵車間
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低價格,高質量,讓客戶的滿意是我們永遠的追求!
噴涂自動線價格表:
項目 | 名 稱 規 格 | 數量 | 單 價 | 金 額 |
一 | 自動線輸送機 | 1套 |
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二 | 自動靜電除塵系統 | 1臺 |
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四 | 自動噴水濂式加渦卷噴柜 | 2臺 |
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五 | 流平段 | 1段 |
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六 | 面漆和底漆固化爐 | 2臺 |
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七 | 自動噴涂系統(設計正反轉系統) | 2套 |
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八 | 電器集中觸摸控制屏系統 | 1套 |
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人民幣總計: |
二)相匹配的無塵車間說明:
一、噴涂自動線設計依據:
1.《潔凈廠房設計規范》 (GB50073-2001);
2.《采暖通風與空氣調節設計規范》 (GBJ19-87);
3.《建筑設計防火規范》 (GBJ16-87);
4.《工業企業噪聲控制設計規范》 (GBJ87-85);
5.《工業企業照明設計標準》 (GB50034-92);
6.《工業建筑電氣規范》 (GBJ/T16-92)
6.貴公司提供的凈化車間圖紙及有關要求.
二、噴涂自動線工程概況:
1.工程名稱:凈化隔離房工程.
2.建設單位:寧波久質機械設備有限公司.
3.工程地點:寧波.
4.工程內容:凈化裝修工程、照明電氣工程、彩板結構工程、凈化設備安裝工程.
5.工程面積:工程面積為***平方米.
三、噴涂自動線設計參數:
1.室內設計參數標準
⑴. 潔凈度: 十萬級;(以0.5uM微塵為基準)
⑵. 車間潔凈度:
⑶. 吊頂高度: 2.8m;
⑷. 溫度: 常溫;
⑸. 照度:凈化車間≥300Lx;
⑹. 室內正壓:潔凈區與非潔凈區之間≥10Pa,;
(8)、噪聲:≤65dB(A);
四、噴涂自動線設計說明:
1.凈化補風系統:
⑴. 凈化車間為凈化送回風系統,系統送風量為約計52000m3/h,送風風壓2400Pa。
⑵. 為保證潔凈區正壓和人員衛生要求,新風量為系統總送風量的15%.
2.凈化過濾系統:
中效:粒徑≥1μm,大氣塵效率>80% (F8);
高效:粒徑≥0.5μm,大氣塵效率>99.99% 。
3.氣流組織:
10K級車間頂送下柱側回風(紊流);
4.結構裝修:
⑴.吊頂和圍護隔斷全部采用復合凈化彩鋼板;
⑵.門為彩鋼板,窗為鋁合金和玻璃,窗框加鋁合金斜面;
(3)人員,材料和半成品、成品出入凈化區必須經過物流通道.
5.供電照明:
⑴.照明燈具為吸頂燈,潔凈區用凈化熒光燈,潔凈區的照度為300Lx.
⑵.固定設備穿管敷線,活動設備現場動力箱配電.
⑶.設事故照明、指示照明.
⑷.配電系統采用TN-S系統(三相五線制),電源電壓380/220V.50Hz,單相插座回路加裝漏電保護器。
五、噴涂自動線使用操作指南
- 嚴格按照每5平方米1個工作人員的規范來控制人員進出
- 進出凈化房的工作人員必須穿戴靜電防塵衣帽并確保頭發不外露.
- (工具或產品工件)等物品工作人員帶進凈化房前應必須經過靜電除塵等前處理過程.
- 凈化房里的四臺風機應配合使用及按照實際需要來合理使用.
- 一般情況下自凈風機是只要是在生產的情況下都要開啟.
- 當外界大氣壓大于凈化房內氣壓或廢氣機已開啟并產生了負壓影響,此時啟動補風機.