產品描述
CWS3830應用比較廣泛例如：TO-220、TO-3P、TO-247 、TO -252 、TO -251 TO-263 、ITO-220AC 、ITO-220AB 等單排，多排產品封裝焊接
超精密焊接
◎ 采用與金線機同等的圖像識別軟件，對灰度不等的芯片有圖像自恢復功能。多個模板逐一校正.讓焊 接精度更有保障。
國際標準焊線質量
◎ 焊線效果同等于進口設備，焊線參數及線弧高度跨度都是數字化調節，有利的保證了焊點的穩定性和一致性。
焊線速度全國居首
◎ 焊接速度名列位，焊接125um線徑鋁絲可達到每小時2.5~3K 雙線，大大提高了工作效率，為您贏得寶貴的時間。
全自動上下料系統
◎ 擁有產品的上下料系統可同時放置4個料盒,同時一個人看管四臺到五臺機,大大節約了人工資源真正實現了全自動產業化生產。
采用伺服馬達
◎ 提高整機穩定性能，提高設備產能。
中文操作菜單
◎ 簡單的中文操作界面讓員工學習更簡單操作更容易。
精密的進口光纖傳感器
◎ 通過檢測放線量實時檢測焊線的質量，對焊接不良、焊不上線等現象有著非常好的檢測效果。
耗材匹配容易
◎ 與OE機使用的耗材可直接配合使用。
◎ 采用*的圖像識別技術和自動尋位技術，實現了焊點的自動、準確定位。（在焊多焊點產品時，每個焊點，還可以單獨設定）強勁富足的數字超聲波保證了焊點質量穩定可靠，全自動頻率跟蹤超聲系統及合理的焊頭設計保障了焊點的質量。（在焊多焊點產品時，每個焊點，還可以單獨設定）的數字壓力控制系統保證壓力的恒定輸出確保焊點的一致性。（在焊多焊點產品時，每個焊點，還可以單獨設定）上、下料機構使用多種電子感應機構和觸電控制，確保自動上、下料的可靠性。夾具的合理設計和的送料方式，保障了焊接的質量并大大提高了工作效率。精密的機械傳動機構、可靠的工業電腦和自主知識產權的軟件確保了焊接位置的精確度。具有一焊焊不上、放線異常等多種故障報警停機功能，大大減低了不良品率，同時極大的提高了產量。更具有可操作性和人性化。采用電腦控制中文操作界面，新員工培訓一天即可自行操作，1周內即可熟練操作，一人可以同時操作多臺機器，大大提高了工作效率。
技術參數
◎ CWS3830三焊頭系統，采用進口高速伺服電機驅動，有效地提高生產效率。
◎ 采用電腦控制全中文操作界面，精確PR視覺定位，人性化操作，調整方便。
◎ 適用多種產品，調節方便，耗材匹配容易（與OE機使用耗材可直接配合使用）。
◎ 低成本，，見效快。
◎ 性價比高，一人可同時操作多臺機器，節省勞動力的同時，大大的提高了工作效率。
◎ 環境適應性強，占地小，維護簡單，配件通用性高，使用成本低。
◎ 三焊頭均可自動旋轉，可焊接多個芯片，不同角度的芯片也能有效的焊接。全自動運行，自動PR識別，自動上下料機構，使用多種電子感應機構和觸電控制，確保自動上下料的可靠性。
◎ 三頭焊頭每個焊頭可同時焊接不同線徑，對于需要焊接多工位，不同線徑的產品，減少框架周轉的次數，為您節約得寶貴的時間成本，大大提高生產效率，滿足客戶生產不同產品需求。
技術規格
主要技術規格：
電源：220VAC±10%，50Hz，可靠接地；
消耗功率：1200W；
UPH：2.5~3k/h（TO-220雙線）；
焊接時間：10~500ms（精確到每個焊點單獨設置）；
焊接壓力：50~1200g（精確到每個焊點單獨設置）；
超聲功率：0~30w，一、二焊自動切換（精確到每個焊點單獨設置）；
可焊鋁絲線徑：?125~?500μm(5~20mil);
有效行程：X軸：50mm Y軸：75mm Z軸：50mm C軸：正負180度
焊接角度：±180度；
視覺系統：PR顯微鏡：放大倍數為：0.5倍（合理配置）
PR照明燈：紅色同軸光，白色環形光（亮度可調）
驅動氣源：4-~6kg/cm2；
可焊鋁絲線徑：?125~?500μm(5~20mil);
重量：約1000kg；
外形尺寸：2300mm×1100mm×1600mm。
