項目描述:
七水屬斜方晶系,為四角粒狀或菱形晶體,無色、透明,相對密度1.68-1.71。無臭,無味,在干燥空氣中易風化易溶于水,微溶于乙醇,在67.5℃融于自身的結晶水中。七水應用廣泛,可用作制革、、造紙、瓷器、肥料,以及醫療上口服瀉藥,礦物質水添加劑等。在農業中還被用作一種肥料,通常使用于盆栽植物或缺鎂的農作物,例如西紅柿,馬鈴薯,玫瑰等。
概述:
由于七水在結晶離心后還含有一定的表面水,這樣會導致在包裝存儲和運輸的過程中會產生結塊現象。為了保證包裝存儲和運輸的過程中物料的品質,要進行再次干燥后包裝存儲。健達干燥設備有限公司與云南大理躍進化工責任有限公司鼎力合作,深入研究七水的物料特性,結合該公司的生產概況,獨立設計制造出適用于七水的振動流化床干燥機。
原理:
七水自進料口進入機內,在振動電機或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進,同時空氣經過濾后,被加熱到一定溫度,由風口進入干燥機下風室中,七水在振動力和經空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態與熱氣流接觸,物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動,使傳熱和傳質過程得以強化,干燥后的產品由排料口排出,蒸發出的水份和廢氣經旋風分離器回收粉塵后,排入大氣。下床體為床層提供了一個穩定的具有一定壓力的風室。調節引風機,使上箱體中床層物料上部保持微負壓,維持良好干燥環境并防止粉塵外泄。
特點:
1.七水干燥機的干燥過程分為兩步,由于七水的物理結構不穩定,在高溫情況下會發生化學反應變成六水甚至,所以干燥過程分為高溫區和低溫區。
2.振動流化床的上箱體和下箱體之間采用分體式,為了盡可能地減少機器的振動所帶來的磨損,上下箱體之間采用軟連接。
3.整套設備采用全封閉式的結構,有效的防止了物料與空氣間的交叉污染,作業環境清潔。
4.該設備依靠調整振動參數來改變在物料在機內的滯留時間。其活塞流式的運行降低了物料粒度均勻性及規則性要求,易于獲得均勻的干燥產品。
江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一,位于常州市東青開發區。始創于1980年,1993年與美國東尼貿易公司合作,引進美國*的技術和管理,同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心,是行業內較早的中美合資企業。 經過三十余年的潛心發展,公司現擁有5萬多平方米生產基地,固定資產達1.5億元人民幣,專業加工設備180多臺,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格。 目前公司屬于干燥行業的重點生產企業,中石化*供應商,被評為中國品牌、江蘇省、擁有國家十多項,企業資信等級連續八年AA,產品多次榮獲國家金獎,通過CE認證和ISO9001質量體系認證。此外,2012年,公司自主研發的TGX系列雙滾筒刮板干燥機通過英國勞氏質量認證(LRQA)。 作為干燥行業的,公司憑借優質的產品、良好的售后服務、誠信經營的理念,產品已遍及全國及世界各地,贏得了海內外的*好評。被眾多世界500強企業納入其干燥設備供應商和優質合作伙伴,如:日本三菱、日本阿爾賽、日本TDK、法國圣戈班、美國USA MeadWestvaco、美國強生、瑞士雀巢、中國兵器、、武鋼集團、聯邦制藥、金嗓子集團、華北制藥等。 健達秉承“誠信為先、品質*”的經營理念,積極跟蹤世界干燥行業發展的較早軌跡, 為世界范圍的化工、食品、醫藥行業客戶提供成套的干燥技術解決方案。為打造“健達世界名品”而自強不息!
滾筒刮板干燥設備
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