項目描述：
草甘膦是一種高效、低毒、低殘留、廣譜性有機磷芽后除草劑。草甘膦產品分干劑和液劑兩大類，干劑可以提高制劑的有效成分含量，同時便于包裝、運輸、貯藏和使用，因此越來越受到用戶和生產廠家的重視輕。而生產草甘膦干劑一般都需經過結晶、過濾、水洗和干燥等步驟。水洗后得到的濕粉約含12%～17%的水，而干劑要求濕含量0.3%～0.5%，每t產品約需脫除水分0. 12～0.17t，干燥過程需消耗大量的熱量，而且干燥過程對產品質量有較大的影響，因此選擇合適的干燥方法并對干燥過程進行優化設計，對于提高干燥過程熱效率、降低草甘膦生產成本和保證產品質量具有重要意義。
一、 概述：
草甘膦濕料是一種散粒狀結晶物料，通常含水約12%左右，但有時結晶操作不好，含水可達20%以上，且顆粒較細。草甘膦濕料中還含有少量酸及有機雜質。由于有酸的存在對設備有較強的腐蝕性；而有機雜質的存在導致濕物料有一定的粘性，物料中有部分團塊，在干燥過程中也易粘結成團。因此干燥具有一定難度。常州健達干燥設備有限公司在克服以往干燥設備缺點的情況下研究開發了新型流化床干燥機并采取了許多有效的技術和手段，取得了良好的效果。
二、原理：
草甘膦顆粒干燥機的物料自進料口進入機內，在振動電機或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進,同時空氣經過濾后，被加熱到一定溫度，由風口進入干燥機下風室中，物料在振動力和經空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動，使傳熱和傳質過程得以強化，干燥后的產品由排料口排出，蒸發出的水份和廢氣經旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個穩定的具有一定壓力的風室。調節引風機，使上箱體中床層物料上部保持微負壓，維持良好干燥環境并防止粉塵外泄。
三、特點：
1.流化床的上箱體配快清洗門及觀察視鏡，整體支架，下箱體保溫50mm。
2. 體接觸物料的部分為304不銹鋼制作，有效減少設備腐蝕對產品質量的影響。
3. 進料采用自動控制，保證了產品濕含量的穩定。
江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一，位于常州市東青開發區。始創于1980年，1993年與美國東尼貿易公司合作，引進美國*的技術和管理，同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心，是行業內較早的中美合資企業。 經過三十余年的潛心發展，公司現擁有5萬多平方米生產基地，固定資產達1.5億元人民幣，專業加工設備180多臺，年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類，260多種規格。 目前公司屬于干燥行業的重點生產企業，中石化*供應商，被評為中國品牌、江蘇省、擁有國家十多項，企業資信等級連續八年AA，產品多次榮獲國家金獎，通過CE認證和ISO9001質量體系認證。此外，2012年，公司自主研發的TGX系列雙滾筒刮板干燥機通過英國勞氏質量認證（LRQA）。 作為干燥行業的，公司憑借優質的產品、良好的售后服務、誠信經營的理念，產品已遍及全國及世界各地，贏得了海內外的*好評。被眾多世界500強企業納入其干燥設備供應商和優質合作伙伴，如：日本三菱、日本阿爾賽、日本TDK、法國圣戈班、美國USA MeadWestvaco、美國強生、瑞士雀巢、中國兵器、、武鋼集團、聯邦制藥、金嗓子集團、華北制藥等。 健達秉承“誠信為先、品質*”的經營理念，積極跟蹤世界干燥行業發展的較早軌跡, 為世界范圍的化工、食品、醫藥行業客戶提供成套的干燥技術解決方案。為打造“健達世界名品”而自強不息！
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