模箱勻質(zhì)板設(shè)備

一、設(shè)備特點(diǎn)：

   1、模箱勻質(zhì)板設(shè)備自動(dòng)化程度高。從上料到成品形成，全部采用PLC自動(dòng)控制，節(jié)省了人力，生產(chǎn)全程只需3-5人即可完成，此套全自動(dòng)生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)關(guān)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省電力能源和無(wú)污染等特點(diǎn)。

   2、生產(chǎn)效率高，性能穩(wěn)定。從原料到成品只需18分鐘。37.5立方/小時(shí)，日產(chǎn)量約300立方（每天只按8小時(shí)計(jì)算）。

    3、無(wú)污染。生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生廢氣、廢渣、廢水。

   4、產(chǎn)品可定制。產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需求自行設(shè)定，另外，也可以生產(chǎn)外墻防火板，防火保溫板，防火隔離帶等。

    5、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘。

   6、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)。

    7、脫模：待完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模。

   8、切割：具備一定強(qiáng)度毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片。

二、模箱勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝：

原材料計(jì)量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---將攪拌料進(jìn)入模具車---固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)---檢驗(yàn)入庫(kù)---出廠。

三、模箱勻質(zhì)板特點(diǎn)：

（1）具有耐久性，使用年限長(zhǎng)，抗老化、抗風(fēng)化、耐暴曬、耐凍融，可與主體同壽命。

（2）可塑性強(qiáng)，可隨意造型，對(duì)特殊形狀的樓體進(jìn)行保溫效果及佳，并能對(duì)窗口、門(mén)口、側(cè)膀等不易保溫的特殊部位進(jìn)行保溫，有效除去熱橋現(xiàn)象，提高節(jié)能效果。

（3）整體密封性好，具有很強(qiáng)的保溫隔熱性，在相同熱阻條件下內(nèi)表面溫度振幅減小，出現(xiàn)溫度值的時(shí)間延長(zhǎng)，因此具有更好的隔熱性。

四、模箱勻質(zhì)板產(chǎn)品應(yīng)用

勻質(zhì)板質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，吸水率低，耐候性好，使用壽命長(zhǎng)。各項(xiàng)性能優(yōu)于EPS泡沫板及其他保溫材料的性能，特別適合北方寒冷地區(qū)使用。本產(chǎn)品可用做外墻保溫板、建筑防火隔離帶、地下室頂棚保溫板、建筑幕墻復(fù)合，真石漆復(fù)合，石材復(fù)合干掛保溫施工；防火隔離帶；汽車、飛機(jī)、輪船等公通設(shè)施內(nèi)部隔熱防火；高溫生產(chǎn)設(shè)備隔熱防火，如煉鋼廠、煉鋁廠、大型高熱量鍋爐使用廠家等用作爐體的隔熱節(jié)能;公共場(chǎng)所的室內(nèi)節(jié)能防火，如公共場(chǎng)所內(nèi)部的各種隔斷施工應(yīng)用；各種高噪音公共場(chǎng)所的隔音施工應(yīng)用等。

五、接產(chǎn)條件

1、我方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試；
2、技術(shù)培訓(xùn)，直到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品；

3、提供技術(shù)資料，施工工藝與構(gòu)造應(yīng)用圖。