概述：

    水環真空泵因其工作原理及結構上的特點使其在化工、制藥等行業得到了廣泛的應用。

    水環真空泵閉路循環系統主要特點如下：

    1、 機組作為成套設備供貨，包括氣液分離器、換熱器、機架、內部管線等附件，更利于用戶的安裝，可大大縮短用戶的安裝周期。

    2、 工作液可采用水或各種化工溶劑等循環使用，大大減小了化工行業對環境的污染。

    3、 如采用所抽除介質作為工作液時，可回收所抽除的介質。

    4、 2BW系列閉環系統需根據用戶的入口條件、冷卻水的條件、排氣口的條件等進行設計，屬于非標產品。

工作原理：

       被抽氣體從吸氣口進入液環真空泵/壓縮機，經水環真空泵/壓縮機壓縮后與部分工作液一起進入氣液分離器，在氣液分離器內氣液兩相得到分離，氣體從排氣口排出，工作液經換熱器被液環泵/壓縮機吸入進行循環使用。

      水環泵在工作過程中會產生熱量，主要熱量包括：真空泵/壓縮機的無效功率；吸入氣體溫度較高帶來的熱量；吸入氣體含有可凝性氣體在壓縮過程中釋放出相變熱。換熱器的主要作用是通過冷卻水冷卻工作液，使工作液溫度保持在合理的范圍之內。

在使用中可根據實際情況選擇安裝以下附件：

     1、 吸氣口真空止回閥。為防止真空泵/壓縮機停機時返流，一般需在泵的入口處安裝真空止回閥或氣動閥門等。

     2、 吸氣口真空表或壓力傳感器。為便于觀察泵吸氣口的壓力，可在泵吸氣口安裝真空表。如需根據吸入壓力進行控制動作，應在泵吸氣口安裝壓力傳感器。

     3、 吸氣口過濾器。如系統及管路中可能會有異物進入泵內，應在泵吸氣口安裝過濾器或濾網。

     4、 分離器溢流口。可將多余的工作液從氣液分離器中排出。

     5、 分離器補液口。如工作液不足時可從補液口適當補充工作液。

     6、 分離器液位計。可觀察分離器內的液位，如需液位自動控制，則應安裝帶信號輸出的液位計、自動溢流或補液裝置。

     7、 分離器壓力表。如分離器內可能會產生壓力，應在分離器上安裝壓力表。

     8、 溫度計。如需觀察工作液入口溫度，應在工作液管路中安裝溫度計。

     9、 工作液增壓泵。如泵的工作液供應不足或工作管路阻力較大時可安裝工作液增壓泵。

    10、工作液控制閥門。如工作液供應可能會過大時應在工作液管路中安裝控制閥門。

    11、汽蝕保護管路。如真空泵的吸入壓力接近工作液的飽和蒸汽壓，應在真空泵與分離器之間安裝汽蝕保護管路。

    12、如作為壓縮機使用時，應在壓縮機的吸排氣管路之間安裝平衡管路及相應閥門附件。

    13、吸氣管路、排氣管路、工作液管路截止閥。如液環真空泵/壓縮機設計為多臺泵并行使用，共用分離 器時，應在吸氣管路、排氣管路、工作液管路安裝截止閥。

    14、排氣冷凝器。如需對排氣口可凝性氣體進行捕集或回收，可在氣液分離器排氣口安裝冷凝器。

    15、如有其他特殊要求時，可安裝相應附件。

基本型式：

       1、 工作液采用水或其它液體，被抽介質不回收。

       2、 工作液采用被抽介質，排氣口增加排氣冷凝器。

　　2BW閉路循環系統工作液可采用多種介質應用了甲醇、乙醇、乙二醇、丙酮、丙烯腈、二氯甲烷、氯仿、等溶劑作為液環真空泵的工作液。

      2BW系列液環真空閉路循環機組是由2BV或2BE系列液環真空泵及汽水分離器、換熱器、控制設備及各類管路附件組成的成套設備。其相對于單臺（液）環式真空泵而言，安裝更加方便。因工作液可循環使用，該系統大大減小了工作液的消耗和對環境的污染，因此在所抽除氣體中有毒，所抽除氣體含有有機溶劑等各種場合具有明顯*性。在大多使用場合均可采用液環真空泵閉路循環系統。