滾筒烘干機(jī)介紹

　　臥式回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)主要適用于顆粒狀物料、粉狀物料、有粘結(jié)性質(zhì)物料等，廣泛適用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)中。

　　臥式回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)主要以煤為熱源，也可以使用煤氣、天然氣、生物質(zhì)顆粒等燃料作為熱源使用。我廠根據(jù)用戶使用不同的燃料，設(shè)計(jì)相應(yīng)熱源裝置與烘干機(jī)配套使用。

滾筒烘干機(jī)特點(diǎn)

　　1、臥式滾筒烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)、處理量大、燃料消耗少、干燥成本低；

　　2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低、熱效率高；

　　3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

　　4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連接、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

　　5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；

　　6、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

　　7、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾筒的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；

　　8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分。

滾筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)原理

　　結(jié)構(gòu)：臥式回轉(zhuǎn)滾筒烘干由1.筒體；2.輥圈墊塊；3.輥圈；4.包箍；5.電動(dòng)機(jī)；6.聯(lián)軸器；7.減速機(jī)；8.小齒輪；9.軸承盒；10.彈簧板；11.大齒圈；12.主動(dòng)軸；13.托輥軸；14.托輥；15.軸承；16.托輥底座；17.傳動(dòng)底座；18.導(dǎo)料板；19.揚(yáng)料板等部分組成

　　另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃料室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。

臥式回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)工作原理：

　　干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到烘干機(jī)進(jìn)料口，物料通過進(jìn)料裝置的溜槽從較高一端進(jìn)入烘干機(jī)，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料受重力的作用下運(yùn)行到較低的一端。 在烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有揚(yáng)料板，揚(yáng)料板將物料抄起又灑下，使物料與熱氣流充分接觸，提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)，物料在筒體內(nèi)前進(jìn)的過程中，直接或間接得到了載熱體給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。

　　載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。

滾筒烘干機(jī)生產(chǎn)線安裝現(xiàn)場

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滾筒烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)