一、新型油煙凈化器組工作原理

集排煙、凈化、消聲、除味、殺菌等多種功能于一體。通風(fēng)性能好、凈化效率高、噪聲低，處理后煙氣基本無色，也可用于低空排放。可選變頻控制系統(tǒng)，低碳節(jié)能。

工作原理

等離子油煙凈化器根據(jù)低溫等離子體凈化原理和機(jī)械、離心原理相結(jié)合而設(shè)計(jì)。該機(jī)由離心分離段、高效過濾段、低溫等離子凈化段、消聲段等部分組成。

1、離心分離段：采用機(jī)械除油技術(shù)，利用風(fēng)機(jī)氣體動(dòng)力進(jìn)行凈化油煙。通過流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實(shí)現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏油管流出。

2、高效過濾消聲段：經(jīng)過前端處理后，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級(jí)油煙被后置的高效過濾段（粗過濾和精過濾）處理后大部分被過濾，余下的亞微米級(jí)的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進(jìn)入低溫等離子體凈化段處理。

高效過濾段在過濾凈化同時(shí)具有吸聲降噪作用，使設(shè)備整體噪聲得到有效控制。

3、低溫等離子凈化段：該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子，然后利用等離子體使通過電場(chǎng)的煙氣中的顆粒帶上不同（正、負(fù)）的電荷，從而自相吸引，凝并，單個(gè)體積增大聚集成大團(tuán)而沉降，這樣使煙氣得到凈化，可以對(duì)小至亞微米級(jí)的細(xì)微油煙顆粒物進(jìn)行有效的收集。區(qū)別于靜電式直接利用電場(chǎng)極板吸附油煙顆粒的凈化方式，延長(zhǎng)電場(chǎng)有效工作時(shí)間，達(dá)到低碳運(yùn)行。

等離子體是一種聚集態(tài)物質(zhì)，其所擁有的高能電子同油煙中的分子碰撞時(shí)會(huì)發(fā)生一系列基元物化反應(yīng)，并在反應(yīng)過程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細(xì)菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進(jìn)行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態(tài)氧能迅速將油煙分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質(zhì)。

4、設(shè)備末端設(shè)有獨(dú)立消聲段，采用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維消聲材料，利用內(nèi)部多孔的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體系，使得聲波能方便有效進(jìn)入纖維體深層，將聲能轉(zhuǎn)化為震動(dòng)能被轉(zhuǎn)化和吸收，確保降低設(shè)備噪聲。

二、新型油煙凈化器組產(chǎn)品特點(diǎn)

1、選型方便：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。

2、設(shè)備運(yùn)行噪聲低：優(yōu)質(zhì)電機(jī)+吸聲殼體+獨(dú)立消聲段。符合環(huán)保要求。

3、油煙凈化效率高：采用機(jī)械法（離心分離+過濾）和低溫等離子電場(chǎng)相結(jié)合。

4、設(shè)備清洗維護(hù)周期長(zhǎng)：多技術(shù)組合，使設(shè)備維護(hù)周期達(dá)12個(gè)月，符合低碳要求。

5、安裝簡(jiǎn)便：安裝更簡(jiǎn)化 將設(shè)備同風(fēng)管法蘭連接，通電即可。

6、除黑煙：加強(qiáng)型采用兩組高壓靜電場(chǎng)，提高了凈化率，并具有除黑煙的功能。

7、可選變頻控制技術(shù)：使設(shè)備電機(jī)能變速運(yùn)行，根據(jù)工作量調(diào)整轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

8、安全穩(wěn)定：設(shè)備具有過載保護(hù)、缺相保護(hù)、漏電保護(hù)等功能。高壓電源具有電場(chǎng)打火自動(dòng)斷電保護(hù)功能。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、易操作。

9、美觀大方：外形美觀，全體采用環(huán)保水性烤漆。