振動給料斗
ZDL振動給料斗是一款新型破拱和給料設(shè)備，主要是由定向機(jī)構(gòu)、圓形料斗、底座支架、支撐彈簧、料斗和驅(qū)動裝置和電磁鐵等部件組成，圓形料斗內(nèi)側(cè)設(shè)計有螺旋上升的卸料槽，設(shè)備的定向機(jī)構(gòu)通常情況下會安裝在卸料槽的出口處，通過料斗的不停振動，使得物料活化，均勻送料，防止物料起拱或堵塞料口該設(shè)備可以實現(xiàn)密封輸送，粉塵不外揚(yáng)，不污染環(huán)境。
應(yīng)用范圍
在農(nóng)業(yè)方面：家畜飼料、養(yǎng)料、粉料等。
在建材工業(yè)方面：水泥、水泥生料、付料等。
在木材工業(yè)方面：木屑、鋸木面、副產(chǎn)品等。
在塑料工業(yè)方面：塑料粉、塑料顆粒、磨碎了的片料等。
在環(huán)保方面：過濾物、回收物、蘇打灰、飛灰、固定殘渣、廢料等。
在陶瓷工業(yè)方面：粘土、陶土、二氧化硅、砂、拋光材料、熟石膏、鋁氧化粉等。
在糧食及食品工業(yè)方面：面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食鹽、砂糖、維生素補(bǔ)品等。
在機(jī)械及冶金工業(yè)方面：鑄型沙、鐵礦石、燒結(jié)礦、礦粉、氧化鐵粉、煤粉、二氧化錳、氧化鋁粉、氧化亞鉛、鋁粉、氧化鈦、鐵合金、非鐵合金添加劑、粘結(jié)劑、混合料等。
在及化學(xué)工業(yè)方面：硫酸銨、硝酸an、、、固體噴氣燃料、氯化氨、尿素、、、純堿、滑石、碳黑、活性碳、煤粉、熟石灰、顏料、添加劑等。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.由于設(shè)備設(shè)有定向機(jī)構(gòu)，可以防止物料堵塞、起拱，破拱助流能力強(qiáng)。而且還有給料的作用，連續(xù)、均勻、準(zhǔn)確，并且不必再安裝料倉閘門。
2.該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作簡便，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，消耗的能量少，所產(chǎn)生的噪音低，對各個配件的磨損比較少，維修方便。
3.密封性好，實現(xiàn)全封閉給料，無需局部防塵或防毒。
4.安裝高度低，可取代料倉錐體或部分錐體，不需要基礎(chǔ)和附加裝置。
5.較大的優(yōu)勢就是設(shè)有電器控制系統(tǒng)，在停機(jī)時所產(chǎn)生的慣性小，無沖擊力。
6.倉內(nèi)物料排出過程無顆粒度離析現(xiàn)象。
工作原理
ZDL振動給料斗是用螺栓固定在儲料倉下部，料斗內(nèi)裝有球面活化器，它將水平方向的激振力分解為沿球面法線方向和切線方向的分力。法線方向沿放射方向傳遞到物料深處，從而破壞了料倉內(nèi)的垂直料拱，促使活化器上部的物料從中心向四周快速移動，再沿倉壁下滑，實現(xiàn)物料的整體流動，從出料口均勻排出。
振動料斗外側(cè)安裝有振動電機(jī)，它是振動料斗的激振源，當(dāng)電磁鐵線圈中通入電流后，設(shè)備的料盤被會被帶動 作小振幅高頻率的上下往復(fù)式振動并通過傾斜安裝的支承彈簧同時產(chǎn)生微振幅往返扭振，振動斗由橡膠減振裝置吊裝在固定斗下部，固定斗與振動料斗之間的縫隙用橡膠圈密封著，電機(jī)啟動后，產(chǎn)生慣性激振力，使振動料斗內(nèi)的球面活化器產(chǎn)生強(qiáng)烈的水平振動，從而完成給料目的。
設(shè)備在運(yùn)行中，可以通過調(diào)整激振力的大小和電磁鐵線圈的輸入電壓，可以有效改變設(shè)備的喂送量。
振動料斗型號參數(shù)
| 型號 | 振動斗直徑A | 相配料倉直徑Φ（M） | 參考流量 | 電機(jī)功率KW | 外形尺寸 | 法蘭外徑C | 安裝尺寸 | 重量(kg） | 激振力范圍（kg） | 出料口D | ||||
| 生料（t/h） | 水泥（t/h） | 長L | 高H | 法蘭盤直徑B | 孔數(shù)n | 孔徑d | ||||||||
| GZD04 | 400 | 0.4-0.8 | 4-7 | 6-13 | 0.15 | 670 | 295 | 490 | 450 | 12 | 14 | 50 | 0-150 | 120 |
| GZD06 | 600 | 0.6-1.2 | 7-13 | 8-20 | 0.2 | 900 | 396 | 710 | 660 | 16 | 14 | 100 | 0-250 | 150 |
| GZD08 | 800 | 0.8-1.6 | 15-30 | 35-50 | 0.5 | 1120 | 530 | 930 | 880 | 16 | 20 | 180 | 0-500 | 200 |
| GZD10 | 1000 | 1.0-2.0 | 20-50 | 50-80 | 0.75 | 1305 | 635 | 1130 | 1080 | 16 | 20 | 300 | 0-1000 | 250 |
| GZD12 | 1200 | 1.2-2.4 | 30-100 | 1.10 | 1680 | 730 | 1330 | 1280 | 16 | 20 | 450 | 0-1500 | 250 | |
| GZD15 | 1500 | 1.5-3.0 | 40-120 | 1.50 | 2080 | 930 | 1660 | 1590 | 24 | 24 | 650 | 0-2000 | 300 | |
| GZD20 | 2000 | 2.0-4.0 | 60-160 | 1.50 | 2420 | 1055 | 2200 | 2120 | 36 | 24 | 1200 | 0-3000 | 400 | |
常見故障
1.振動料斗的固定法蘭與斗體間密封處漏料。
原因可能為密封圈和密封帆布損壞或扎緊不可靠。更換密封圈和密封帆布，扎緊扎緊帶。
2.振動料斗運(yùn)行噪音異常。
應(yīng)立即檢查并緊固振動電機(jī)安裝螺栓和其它緊固件螺栓；振動料斗與四周設(shè)備有接觸和磕碰現(xiàn)象，調(diào)整料斗斗體的安裝，保證料斗斗體與四周設(shè)備和物體之間間隙不小于50mm。
3.投料試運(yùn)行不能滿足產(chǎn)量需求。
原因可能為振動電機(jī)激振力偏小，物料濕度過大、粘接影響物料的流動速度。打開振動電機(jī)端罩，調(diào)整偏心塊夾角，增加振動電機(jī)的激振力，并保證振動電機(jī)兩端激振力一致；減小球形頂板的尺寸，增大物料流動通道面積。
示意圖
安裝流程
首先，先把固定斗用螺栓固定在儲料倉下部的法蘭上，再將振動料斗用減振裝置吊掛在固定斗下方。固定斗下平面和振動料斗上平面之間的縫隙用橡膠套密封。注意振動料斗出料口和受料口間須留10-20mm間隙。
其次，調(diào)整減振裝置的位置，使振動斗上平面與固定斗下平面平行，間隙10-30mm；振動料斗有三種不同直徑的活化器，根據(jù)物料性質(zhì)和粒度來選擇合適的活化器，并用螺栓緊固在振動斗的支承架上。
*后，調(diào)節(jié)振動電機(jī)激振力，使給料量達(dá)到要求，可配變頻控制箱，以實現(xiàn)給料量的手動和自動控制。
試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時檢查電機(jī)底腳螺栓、減振裝置等參振部分螺栓是否松動。
正式投產(chǎn)后，需定時檢查，發(fā)現(xiàn)有松動情況要及時處理。給料機(jī)料斗安裝得當(dāng)，方能確保振動料斗的良好運(yùn)作。
