餐廚垃圾壓榨機
餐廚垃圾壓榨機是我公司自發研制的，作為污水處理的配套設備，由于餐廚垃圾含有各種不同成份混合物料，所以對螺旋壓榨脫水機的技術要求非常高， 餐廚垃圾壓榨機可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的，該機還可用于漿料濃縮、黑液的提取等工藝處理。被我公司定名為異形壓榨機，該設備生產量大、效率高、磨損少、等優點被廣大用戶所認可，從1.5T至40T每小時的處理量，型號多達十余種，形成規模化處理餐廚垃圾壓榨的專業設備。
產品特點
1.餐廚垃圾壓榨機是全封閉結構，汁液不外溢，物料不受污染，提高質量品質，改善工作環境。
2.該機以優秀的結構設計，的制造工藝，該設備使用經久耐用，維護費用低，操作簡單容易。
3.篩桶采取梯形絲編制，外加加強筋，有對開式和完整式，對開式拆卸方便，完整式抗壓能力強便于沖洗。
3.篩桶采取梯形絲編制，外加加強筋，有對開式和完整式，對開式拆卸方便，完整式抗壓能力強便于沖洗。
4.統一出料、干度均勻、若物料含水飽合度大，而且篩桶直徑超過500ml后，請使用特制餐廚垃圾壓榨機。
5.該機采用特殊結構強制進料板，以及加裝螺旋葉裝置，實現了輸送物料順暢，壓榨干濕度均勻。
6.餐廚垃圾壓榨機液壓系統的油液應保持清潔，加油或換油時，油液應使用120目濾網過濾。
餐廚垃圾壓榨機原理
餐廚垃圾壓榨機工作時，輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋，通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大，并在篩壁和錐形體阻力的作用下，使垃圾中所含的液體物被擠壓出。壓榨后的物料，經篩筒末端與錐形體之間排出機外，錐形體后部裝有氣壓裝置，通過調節氣壓裝置的壓力，可改變排阻力和出渣口的大小，用來調節壓榨的干濕程度，出渣錐形體由液壓缸彈簧控制，調節油壓彈簧可以改變對物料的施壓效果，從面調整出汗率，其效果因物料不同會有一定的差別。
技術參數
單螺旋壓榨機
| 處理量 （t/h） | 1.5 | 3 | 5 | 10 | 20 | 40 |
| 液壓系統使用壓力 （Mpa） | 1-5 | 1-5 | 2-6 | 2-8 | 2-8 | 2-10 |
| 電機功率 （Kw） | 4 | 4 | 7.5 | 15 | 18 | 22 |
| 設備重量 （Kg） | 800 | 1200 | 2000 | 2500 | 3000 | 4500 |
| 外形尺寸 （mm） | 2565×480×905 | 3200×550×1120 | 4100×900×1500 | 4620×920×1550 | 4950×1100×1730 | 6000×1200×2000 |
特制螺旋壓榨機
| 處理量 （t/h） | 0.8-1 | 1.5 | 3 | 5 | 10 | 20 |
| 電機功率 （Kw） | 4 | 7.5 | 15.5 | 18.5 | 22 | 30 |
| 設備重量 （Kg） | 230 | 1200 | 2400 | 3000 | 3700 | 5000 |
| 外形尺寸 （mm） | 1950×510×740 | 2400×600×1100 | 4100×850×1500 | 4900×920×1700 | 5200×1000×1870 | 6500×1200×2000 |
雙螺旋壓榨機
| 型 號 | 處理量 （Kg/h） | 螺旋直徑 （mm） | 電機功率 （Kw） | 外形尺寸 （mm） | 設備重量 （Kg） |
| 5T | 5000 | 420 | 7.5 | 3740×1140×1785 | 2000 |
| 10T | 1500-4500 | 450 | 11 | 3500×1000×1480 | 2445 |
餐廚垃圾壓榨機優勢
1.餐廚垃圾壓榨機適用于復雜的環境，耐腐蝕性能好，中心螺旋軸無縫鋼管，螺旋軸葉片16錳鋼，其余為不銹鋼。
2.適合屠宰場廢物廢水處理、纖維物回收、廢物脫水分離。
3.如果較長時間不使用機器，必須將機體內的物料殘渣用水槍全部沖洗清理干凈，易銹零部件涂油脂保護，并置于通風干燥處。
4.該設備對生活垃圾、餐廚（余）垃圾、菜市場垃圾、建筑垃圾、生物垃圾的壓榨脫水，以及發酵食物垃圾、沼氣渣、有機物與無機物的分離效果比較好。
5.一種特定的餐廚垃圾壓榨機，對應的一種物料，壓榨脫水的效果是很理想的。
6.物料由進料斗進入壓榨機裝置在擠壓螺旋的作用下，壓縮、脫水后輸送至出渣口。
6.物料由進料斗進入壓榨機裝置在擠壓螺旋的作用下，壓縮、脫水后輸送至出渣口。
維護保養
1.餐廚垃圾壓榨機工作接近尾聲需要停機時，切勿直接停止機器運行。首先要降低液壓系統的壓力，使壓榨脫水后的物料殘渣將篩桶末端的迫門推開，或者通過人工操作將迫門升起，再讓機器繼續運作一段時間，直至篩桶內的物料殘渣不能夠繼續排出迫門，然后停機，并將篩桶內剩余物料殘渣清理干凈。
2.液壓系統油溫不能超過60℃。由于液壓泵高壓時，溫升較快，建議油泵高壓連續工作不超過30分鐘。傳動系統中各軸承溫升不得超過室溫40℃。
3.設備傳動系統各軸承應定期注入潤滑脂保養；齒輪箱應定期注入潤滑油保養；液壓油箱應定期注入液壓油保養。
4.為確保設備達到較理想的運轉效果，也為了節約我公司的維修費用，在保修期內保證定期派專業技術人員對產品進行檢修和保養。
5.機器在運行過程中要盡量避免其壓力過大，否則會導致機器出現驟停或篩桶破裂等故障。
5.機器在運行過程中要盡量避免其壓力過大，否則會導致機器出現驟停或篩桶破裂等故障。
6.該設備使用前，要用清洗液，將設備與物料接觸部分清洗干凈。
