產品簡介

u  WAW-600G微機控制電液伺服試驗機是一種通用性較強的產品，可以滿足國家標準關于金屬拉伸試驗規定中的各項標準試驗，也可以按照其它標準實現對不同材料或產品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標，可實現等速率加荷、等速率變形、等速率位移等閉環控制，可以進行材料或產品的工藝合格性能驗證試驗。

u  WAW-600G微機控制電液伺服試驗機主機是雙空間結構，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與工作臺之間為壓縮空間，試驗空間通過鏈輪帶動拉伸螺母旋轉驅動下橫梁上下移動來空間調整。上下橫梁設有內置式液壓控制的楔形夾緊鉗口，標準機型配有圓鉗口和平鉗口，圓鉗口為V型用于夾緊圓柱型試樣，平鉗口為平面型夾塊用于夾緊平板扁試樣，做拉伸試驗；標準機型的下橫梁底端配有上壓板，工作臺上設有帶球面副的下壓板，可直接做壓縮試驗；標準機型的下橫梁底端配有上壓頭，工作臺上設有彎曲支座，可做圓棒或板材的彎曲試驗。

u  WAW-600G微機控制電液伺服試驗機主機的設計考慮了擴展裝配其它夾具以完成更多試驗的可能，如：配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載，配裝剪切夾具可做圓棒剪切強度試驗，在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量儀等可做混凝土及水泥樣塊試驗，此外，配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產品的各項試驗。

     產品特點

?  試驗機主機

u  試驗機主機是六立柱框架結構，主油缸下置，主體結構由底座、油缸、工作臺、下橫梁、上橫梁、絲杠、立柱等零部件組成。底座上安裝有絲杠固定裝置與油缸，下橫梁裝有驅動和傳動機構，通過減速電機帶動鏈輪鏈條轉動拉伸螺母，驅動下橫梁上下移動來調整試驗空間。主油缸活塞上升時通過工作臺、立柱和上橫梁向上運動來完成拉伸，同樣的動作在試臺與下橫梁之間可以完成壓縮。

u  機器設計在美觀、便捷、安全方面有充分考慮，例如：點動按鈕盒上的“橫梁升”、“橫梁降”按鈕實現下橫梁上升或下降調整試驗空間；全開式楔形鉗口，夾持試樣力隨拉伸力同步增加，夾持可靠，清掃鉗口方便；上、下橫梁的鉗口處設置內置式小油缸，比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長、不滲油、外形美觀、操作方便。

u  主機的上下橫梁等主要部件經計算機有限元分析，采用鑄鋼件熱處理后精密加工制成，立柱及絲杠經嚴格的檢驗和精細地裝配，整機重量大，整體剛性強而且穩定性好，上下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為5-8%（大大優于國標小于12%的要求）。

u  主機油缸活塞秉承傳統工藝間隙密封，密封間隙≤0.025mm,油缸采用45號鋼調質處理，珩磨加工，活塞采用表面淬火處理，超精磨配研，摩擦力超小，而且經久耐用，限度地降低對試驗力的影響，保證了測試材料試驗力的精準度。

u  鉗口采用卡板套裝結構，材質均采用合金鋼，經滲碳淬火處理精加工后表面硬度均達到61-65HRC，而且裝卸更換非常方便，經久耐用。

?  油源系統

u  整體式柜式油源控制柜，由液壓泵站、電液伺服閥、數據采集系統、計算機等組成一體，在操作、維修、防護、搬運都很方便。站立操作，視線與微機屏幕位置匹配，操作簡潔方便。

u  密封件選用質量非常好的進口密封圈，油管采用品牌，確保做到持久無泄漏現象的發生。

u  動力源采用品牌高壓柱塞油泵，確保長時間使用時系統壓力平穩、油缸運行平穩。系統設計充分考慮了節能、可靠、安全和環保，油源系統均采用符合環保要求的元件，運轉時噪聲聲級低。

u  針對頻繁試驗帶來的油溫升高問題，設計了風冷機組降溫裝置。

u  整個系統采用比例伺服閉環控制，換向閥，順序閥等均采用品牌，反應快、靈敏度高。實時監控負荷、位移、變形等情況，具有跟蹤性、隨動性、可調性等功能特點，能夠實現全自動精確控制，是目前試驗機中技術*、為上等、配置高檔的液壓比例伺服控制系統。

?  測控系統

u  該產品測力元件為高精度傳感器，位移測量元件采用高線數拉線式位移傳感器，變形測量元件為高精度電子引伸計。試驗控制器為專為材料試驗機設計的HST1000全數字閉環控制系統。力傳感器、位移傳感器、變形傳感器和全數字閉環控制系統與計算機再加上伺服液壓系統共同組成一個閉環的測量控制操作系統，因此，可以設置和選擇各種試驗規程，可以自動精確地控制試驗過程，并自動測量各階段試驗參數，保證了試驗的高精度。

u  安裝使用的專用試驗軟件是在windows平臺下開發的，保證試驗操作簡便和通用性，試驗數據自動處理、保存，試驗過程曲線在顯示器上實時顯示。可實現等速力加載、等速變形加載、等速位移加載、等速應變等試驗方法，并可在一次試驗中實現力、變形、位移、應變的分段控制，各控制之間可自動平滑切換。試驗參數通過計算機采集和軟件處理能自動控制試驗過程和自動求出試驗結果。由顯示器實時顯示試驗曲線和試驗結果，由打印機打印試驗報告和試驗曲線。

u  試驗軟件可以按照ISO、GB規定的試驗方法和標準進行設定完成試驗，也可以預先根據客戶要求按客戶提供的試驗方法和標準進行設定和完成試驗。試驗數據可通過數據接口與網絡對接，軟件中可根據用戶要求預先設置網絡接口，并協助用戶進行聯網工作。

?  試驗器具

u  采用精度高的可插裝調換式的圓試樣夾具、扁試樣夾具、上下壓板，三點彎曲附具，均采用合金結構鋼制作，表面硬度高，經久耐用，承載變形量小。

     產品技術參數

u  試驗力：600kN；

u  試驗機級別： 1級；

u  試驗力測量范圍：1%-99%FS；

u  立柱數：6柱；

u  試驗力分辨力：滿量程的1/300000；

u  試驗力示值相對誤差：±0.5%；

u  位移測量分辨力：0.013mm；

u  位移示值相對誤差：±0.5%；

u  變形示值相對誤差：±0.5%；

u  加荷速率范圍：120N/s～12kN/s；

u  拉伸夾頭間距離：800mm；

u  壓縮空間：650mm；

u  圓試樣夾持范圍：Φ13～Φ40mm；

u  板試樣夾持范圍：0～15mm；

u  上下壓板尺寸：Φ160mm；

u  兩立柱有效距離：530mm；

u  活塞行程：250mm；

u  主機外形尺寸：1095×660×2300mm(不包括活塞升起行程)；

u  油源外形尺寸：800×600×1700mm；

u  主機重量：約2300kg；

u  總功率：2.5kVA(AC 380V）+ 0.5kVA（AC 220V）；

u  電源：三相五線制。

     產品標準配置

?  標準主機

u  600kN高剛性雙空間主機框架，楔形鉗口、內置式液壓夾頭、間隙密封的主油缸。

u  高精度測力傳感器。

u  拉線式位移光電編碼器。

?  標準油源系統

u  3L/min油源一臺。品牌的比例伺服控制閥，精密高壓柱塞泵，油研公司的單向閥、溢流閥、電磁換向閥，以及品牌的風冷器、濾油器、壓力表、空氣濾清器等附件。

u  HST1000全數字閉環控制系統；

u  微機控制電液伺服試驗機專用試驗軟件(中文版)；

u  聯想臺式電腦一臺；

u  HPA4彩色噴墨打印機一臺；

u  電子引伸計（50/10）一支。

?  標準試驗器具

u  Φ160壓縮試驗裝置一套；

u  圓鉗口： Φ13-Φ26mm，Φ26-Φ40mm各一付；

u  扁鉗口：0-15mm各一付；

u  三點彎曲附具一套。

     可擴展配置（須用戶另外購置）

u  剪切夾具；

u  螺栓拉伸夾具；

u  螺紋鋼拉伸專用夾塊；

     售后服務方案及培訓計劃

?  產品質量保證

u  本公司通過CMC（魯號）計量許可認證、及ISO9001質量體系認證、CE歐盟認證、軟件通知國家鋼鐵材料測試中心CNAS校準證書

u  本公司提供的設備為用戶定購型號的原裝機，絕不會提供樣機、組裝機等。

u  本公司具有固定的維修服務中心和專業維修工程師。

u  設備在用戶現場通過最終驗收合格后進入免費保修期。提供壹年免費保修服務，終身維護服務。

?  技術服務

u  交貨地點由用戶現場。設備到貨后，及時派專業技術人員到用戶現場，協助用戶在最短的時間內完成就位、安裝、調試。

u  設備驗收在用戶現場進行，驗收標準按照國家有關檢定標準。

u  技術資料：我方提供完整的操作使用手冊等相關資料，操作使用手冊。

?  產品售后服務

u  2小時內響應用戶投訴，4小時為用戶提供解決方案，24-48小時內到達用戶現場，排除故障。保修期內，設備及附件由于質量問題而不能正常工作時，我方承諾在兩天內到達用戶現場免費修理或更換零部件。因維修不及時，而導致設備無法正常使用時，其保修時間隨停機時間的長短而相應延長。

u  我方對設備提供終生維修服務，保修期外只收取零部件配件費和維修費用，并享有優惠購買零配件待遇。

u  我方實行用戶檔案電腦管理化。售后服務人員定期回訪，99%的無憂電話回訪，主動跟蹤動態服務。檢查設備的運行情況，并對設備進行維護和保養。

?  培訓方案

u  合同生效后，我方提出儀器的安裝條件，并提前與客戶進行電話確認。

u  我方派安裝工程師到用戶現場進行免費安裝調試。

u  我方的軟件操作系統更新換代后，立即免費對用戶的儀器操作系統進行升級。