TPV/TPE/TPU薄膜流延成型機 擠出工藝

TPV/TPE/TPU薄膜流延成型機 擠出工藝

熱塑性硫化橡膠(英文:THERMOPLASTICVULCANI-ZATE)，簡稱為TPV。PP和EPDM的混合材料，其中EPDM以交聯(lián)顆粒的狀態(tài)分散在PP的連續(xù)相中。TPV材料具有柔軟的觸感，溫和的質(zhì)感。TPV具有更加優(yōu)良的觸感，爽滑而不黏膩，耐臟，耐擦洗，不易粘灰塵。

擠出加工工藝注意事項

1.保證良好干燥環(huán)境，TPV的吸濕特性，在加工前有需要對其干燥。當(dāng)擠出制品表面有鼓起的氣泡或制品截面有空洞，那正說明干燥不夠，那就趕快干燥吧! 一般推薦料斗式干燥溫度為80~110℃/2h;烘箱干燥溫度為90~120°℃/2h，對于硬度稍微軟的 TPV，比如低于 80A，推薦干燥溫度在80℃以下，以防在干燥料斗結(jié)塊。

2、典型溫度設(shè)置，模頭 170~190℃ 前區(qū) 180~200℃ 中區(qū) 180~210℃ 后區(qū) 160~180℃，溫度的設(shè)置和制品的大下有關(guān)，對于尺寸小的制品，擠出溫度可相應(yīng)的提高，溫度對制品的光澤很有影響，您可通過提高溫度來增加光澤，對于模口區(qū)的溫度可比簡體相應(yīng)的降低，這樣可提高熔體強度，來保證擠出的穩(wěn)定性!

3、螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定，通常螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)整是為了生產(chǎn)速率，但它對塑化有很大的影響，過慢或過快的轉(zhuǎn)速對塑化都不利，因此可根據(jù)實際情況做試驗，來獲得良好的轉(zhuǎn)速，另外高轉(zhuǎn)速也會增加制品表面光澤。

4、機器模具調(diào)整，擠出機的關(guān)鍵參數(shù)為螺桿長徑比和壓縮比，一般情況下，只要長徑比大于22:1壓縮比大于2.5:1

定制TPV制膜機-擠出流延機

適用材料 TPV、TPU、TPE、PP、PE等

螺桿直徑 35mm

螺桿長徑比 30

螺桿轉(zhuǎn)速 0-120rpm

模頭寬度 350mm

制品寬度 250mm

制品厚度 0.1-0.5mm(厚度公差±0.02mm)

輥面寬度 400mm

線速度 0-10m/min

壓力測量范圍/精度 0-50MPa/0.5%FS

操作溫度 室溫-350℃

溫度控制精度 ±1℃

主電機功率 7.5kW

工作電壓 3中380VAC±10%，1220VAC±10%，50Hz

額定功率 約21kV(含溫度循環(huán)控制器)

長x寬x高 2850mmx1050mmx1750mm

整機重量 約800kg