>>化工廢氣成分

      化工廠產生的廢氣通常大致分為三類：
     （1） 含硫的化合物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環化合物等；
     （2） 含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環化合物等；
     （3） 碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物（低級醇、醛、脂肪酸等）。
      其中對人體影響較大的八大惡臭物質是：硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我們通常所指的惡臭氣體，是指在空氣中擴散帶有惡臭的氣體。

>>化工廢氣特點   

  1、易燃、易爆氣體較多。
       如低沸點的酮、醛、易聚合的不飽和烴等，大量易燃、易爆氣體如不采取適當措施，容易引起火災、爆炸事故，危害極大。

  2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。
       如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性，尤其以二氧化硫排放量，二氧化硫氣體直接損害人體健康，腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面，還易氧化成硫酸鹽降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。

  3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。
       化工生產排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等，種類繁多，對環境的危害較大。特別當浮游粒子與有害氣體同時存在時能產生協同作用，對人的危害更為嚴重。
◆  處理效果標準◆ 

>>設計原則

（1）協助企業采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

（2）積極穩妥地采用新技術、新設備，結合企業的現狀和管理水平采用*、可靠的污染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到消除廢氣污染、保護環境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染。
（4）嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。
（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
（7）嚴格執行國家有關設計規范、標準，重視消防、安全工作。（GB16297-1996）
（8）依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。

>>工程范圍及標準

1、工程范圍  

（1）設計方負責廢氣處理設備的設計、制造、安裝、調試以及相關管路的設計。
（2）設計方負責對業主單位設備操作人員的培訓。
（3）業主單位負責項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。
2、技術要求
（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴重影響生產；
（2）采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術安全可靠、經濟合理；
（3）副產品的處理，不應產生二次污染；
（4）所有的設備和材料是新的；
（5）觀察、監視、維修簡單；
（6）確保人員和設備安全；
（7）節省能源、水和原材料；

◆ 廢氣系統設計◆ 

化工屬石油下游產品，低濃度有機廢氣采用活性炭吸附脫附催化燃燒設備分解，高濃度廢氣采用RTO蓄熱式焚燒。

>>低濃度廢氣處理工藝

       低濃度有機廢氣工藝路線擬采用以“通風系統（風機、收集罩、管道） +核心凈化系統（RCO）”為核心工藝來處理該廢氣。該工藝路線示意圖如下圖：

流程簡介

     （1）廢氣經過換熱器I，將溫度從10℃提高至150℃。熱源為催化分解裝置反應后的高溫氣體（300-350℃）。溫度回收利用，降低系統運行成本；
     （2）預熱之后的氣體經過阻火器之后進入到催化分解裝置中，在裝置底部的混合室中與高溫空氣（480℃）進行混合，使廢氣溫度提升至300℃左右，達到催化反應溫度，然后氣流上升至催化反應區，在催化劑表面發生反應，分解為CO2和H2O，最后在底部的出氣口排出；

     （3）在引風機的作用下，高溫氣體經過換熱器I，通過間接換熱將初始廢氣升溫，然后從換熱器I出來之后，經過引風機進入到換熱器II中，作為熱源再次將需要加熱空氣進行預熱，使空氣從常溫加熱到100℃左右，溫度回收利用，降低系統運行成本，然后進入到煙囪達標排放；
     （4）經過預熱的空氣進入到空氣加熱器中，在電加熱棒作用下，將空氣從100℃加熱至480℃，然后進入到催化反應裝置中與廢氣進行混合，提高廢氣的溫度。

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