華上 催化燃燒（RCO）簡介
RCO蓄熱式催化燃燒法為燃燒處理技術之一，其原理是在一定溫度，以催化劑的作用下將污染物氧化，去除效率可達99%以上。此技術是用多床可蓄熱材質的催化室進行蓄熱與催化氧化互相切換的方式進行，以大幅減少熱量的損耗。RCO催化燃燒和CO催化燃燒的主要差別在于廢熱回收的型式和效率上。
華上環保RCO解決了如下問題：
①解決了安全問題。只需要200-400℃即可將幾乎所有的有機物催化分解，規避了常規TO、RTO、CO等焚燒面臨的火焰安全隱患。
②解決了凈化效率問題。其效率高達99%以上，其他凈化方式（冷凝回收、TO焚燒、吸附、等離子、光解等）較低、無法達標排放的問題。
③解決了投入成本問題。與RTO常規CO等相比RCO投入成本約為RTO的50%。
④解決了運行成本問題。與吸附方法相比，RCO運行成本極低，在濃度大于1000ppm的工況下幾乎可以維持自我正常運行，無需消耗其他能源。
⑤解決了人員維護問題。整套裝置全部采用PLC自動化控制系統，根據濃度、溫度的變化趨勢進行自動調節。
華上 催化燃燒（RCO）設備工藝圖
華上 安全型催化燃燒（RCO）工作原理
華上 安全型催化燃燒（RCO）系統組成
RCO催化分解裝置由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。
①廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
② 預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。
③催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。
④防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。
華上 安全型催化燃燒（RCO）技術特點
>> 華上 催化燃燒設備 優勢
1. 操作費用低，RCO一般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m3以上）時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節省了費用；
2. 不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
3. 全自動控制、操作管理方便；
4. 由于是無火焰燃燒，所以安全性好，凈化效率高達99%以上，特別適合處理連續排放的氣體；
5. 對廢氣燃燒產生的熱量進行了再利用，節約能耗；高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。
華上優選貴金屬催化劑（Pt、Pd和Au），具有起燃溫度低（280℃起燃），去除效率高（＞95%），具有較高催化活性，同時還耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。催化劑改變化學反應速度而本身又不參與反應，反應前后基本沒有消耗，使用壽命長。
貴金屬催化劑
華上 催化燃燒（RCO）適用領域
● RCO設備可直接應用于中高濃度（100mg/m3-10000 mg/m3）的有機廢氣凈化；
● RCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統，用于替代催化燃燒和加熱器部分；
● RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。
● RCO蓄熱式催化燃燒法處理技術特別適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序;適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業中產生的中高濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質種類包括苯 類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外RCO還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500～7000mg/m3之間的有機廢氣或臭氣。
