一、真空過濾設(shè)備工作原理：
真空過濾設(shè)備以濾布為過濾介質(zhì)，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形橡膠帶由傳動裝置傳動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，腔帶與真空滑臺接觸（真空室與橡膠帶間裝有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時，在橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進八真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，最后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運行、連續(xù)過濾，物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續(xù)進行。
真空過濾設(shè)備以濾布為過濾介質(zhì)，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形橡膠帶由傳動裝置傳動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，腔帶與真空滑臺接觸（真空室與橡膠帶間裝有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時，在橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進八真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，最后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運行、連續(xù)過濾，物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續(xù)進行。
二、真空過濾設(shè)備處理過程：
環(huán)形橡膠帶由傳動裝置傳動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，腔帶與真空滑臺接觸（真空室與橡膠帶間裝有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。
當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時，在橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進八真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出。
卸除濾餅后濾布經(jīng)清洗后獲得回用，再經(jīng)過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運行、連續(xù)過濾，物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續(xù)進行。
環(huán)形橡膠帶由傳動裝置傳動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，腔帶與真空滑臺接觸（真空室與橡膠帶間裝有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。
當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時，在橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進八真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出。
卸除濾餅后濾布經(jīng)清洗后獲得回用，再經(jīng)過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運行、連續(xù)過濾，物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續(xù)進行。
三、真空過濾設(shè)備適用范圍：
真空過濾設(shè)備是我廠在引進國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的一種高效過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式，以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。膠帶機經(jīng)我廠多年改進和完善，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達到了水平，已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用。
真空過濾設(shè)備是我廠在引進國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的一種高效過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式，以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。膠帶機經(jīng)我廠多年改進和完善，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達到了水平，已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用。
四、真空過濾設(shè)備技術(shù)特點：
1、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。
2、自動化程度高；下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn)效率，降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。
3：過濾速度快；物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。
4：過濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達到過濾效果。
5：洗滌效果好；可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。
6、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。
1、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。
2、自動化程度高；下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn)效率，降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。
3：過濾速度快；物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。
4：過濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達到過濾效果。
5：洗滌效果好；可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。
6、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。
五、真空過濾設(shè)備結(jié)構(gòu)說明：
真空過濾設(shè)備主機由橡膠濾帶、真空盒與升降裝置、驅(qū)動輥、從動輥、進料槽、糾偏裝置、張緊裝置、驅(qū)動裝置、膠帶支撐裝置、清洗裝置、物料洗滌裝置、控制系統(tǒng)和機架等部件組成。
（1）橡膠濾帶：采用環(huán)形橡膠帶，膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊，這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好，可避免裙邊經(jīng)過輥筒改向破裂，可防止料液從兩側(cè)流出，橡膠帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽，溝槽中間鉆有真空排液孔連接真空盒。
（2）真空盒與升降裝置：真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連，形成真空集液系統(tǒng)，同時設(shè)計了一套升降機構(gòu)，有利于真空盒維護及摩擦帶的更換。
（3）糾偏裝置：采用氣缸或氣囊推動糾偏裝置轉(zhuǎn)動一定角度，來自動糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運轉(zhuǎn)。
（4）張緊裝置：通過絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度，以保證膠帶有足夠的摩擦力，并不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
（5）膠帶支撐裝置：膠帶支撐采用心軸式迷宮密封托輥支撐、氣墊式支撐等多種形式，減少了膠帶的運行阻力，有利于延長膠帶的使用壽命。
（6）清洗裝置：采用工藝水噴射，清洗濾布和膠帶，且可配有真空吸管密封的箱體，這樣可以保證清潔的工作現(xiàn)場。
（7）物料洗滌裝置：可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對物料清洗得更，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。
（8）控制系統(tǒng)：采用遠程與現(xiàn)場交互控制的方式，方便了工作的操作，便于實施無人操作。
真空過濾設(shè)備主機由橡膠濾帶、真空盒與升降裝置、驅(qū)動輥、從動輥、進料槽、糾偏裝置、張緊裝置、驅(qū)動裝置、膠帶支撐裝置、清洗裝置、物料洗滌裝置、控制系統(tǒng)和機架等部件組成。
（1）橡膠濾帶：采用環(huán)形橡膠帶，膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊，這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好，可避免裙邊經(jīng)過輥筒改向破裂，可防止料液從兩側(cè)流出，橡膠帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽，溝槽中間鉆有真空排液孔連接真空盒。
（2）真空盒與升降裝置：真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連，形成真空集液系統(tǒng)，同時設(shè)計了一套升降機構(gòu)，有利于真空盒維護及摩擦帶的更換。
（3）糾偏裝置：采用氣缸或氣囊推動糾偏裝置轉(zhuǎn)動一定角度，來自動糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運轉(zhuǎn)。
（4）張緊裝置：通過絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度，以保證膠帶有足夠的摩擦力，并不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
（5）膠帶支撐裝置：膠帶支撐采用心軸式迷宮密封托輥支撐、氣墊式支撐等多種形式，減少了膠帶的運行阻力，有利于延長膠帶的使用壽命。
（6）清洗裝置：采用工藝水噴射，清洗濾布和膠帶，且可配有真空吸管密封的箱體，這樣可以保證清潔的工作現(xiàn)場。
（7）物料洗滌裝置：可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對物料清洗得更，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。
（8）控制系統(tǒng)：采用遠程與現(xiàn)場交互控制的方式，方便了工作的操作，便于實施無人操作。
六、真空過濾設(shè)備售后服務(wù)：
1、本公司所提供的設(shè)備質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)免費維修或更換有缺陷的零部件。
2、設(shè)備安裝調(diào)試完畢，交付使用前，免費搞好員工培訓(xùn)工作，指導(dǎo)用戶正確使用設(shè)備。
3、同時對本公司所提供的設(shè)備均實行三包。質(zhì)保期過后，我公司以優(yōu)惠的價格，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)對設(shè)備提供備件和終身維修服務(wù)。
4、本公司設(shè)備維修服務(wù)部，在接到業(yè)主通告需要維修服務(wù)時，我廠2小時予以響應(yīng)答復(fù)并72小時內(nèi)派人員趕到現(xiàn)場，直至故障排除正常工作為止。
5、本公司所有設(shè)備均存檔，定期向用戶提供回訪工作，聽取業(yè)主的意見，給顧客予以滿意的服務(wù)。
6、我公司確保設(shè)備調(diào)試達到規(guī)定的指標(biāo)要求，如因我方產(chǎn)品質(zhì)量或安裝質(zhì)量問題造成系統(tǒng)驗收不合格，我方予以及時處理達到驗收合格為止。
7、保修期滿后，如使用方需要我方繼續(xù)進行維護保養(yǎng)，我方承諾僅按服務(wù)及維修成本收取費，并提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
8、我公司隨時提供技術(shù)咨詢服務(wù)。
1、本公司所提供的設(shè)備質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)免費維修或更換有缺陷的零部件。
2、設(shè)備安裝調(diào)試完畢，交付使用前，免費搞好員工培訓(xùn)工作，指導(dǎo)用戶正確使用設(shè)備。
3、同時對本公司所提供的設(shè)備均實行三包。質(zhì)保期過后，我公司以優(yōu)惠的價格，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)對設(shè)備提供備件和終身維修服務(wù)。
4、本公司設(shè)備維修服務(wù)部，在接到業(yè)主通告需要維修服務(wù)時，我廠2小時予以響應(yīng)答復(fù)并72小時內(nèi)派人員趕到現(xiàn)場，直至故障排除正常工作為止。
5、本公司所有設(shè)備均存檔，定期向用戶提供回訪工作，聽取業(yè)主的意見，給顧客予以滿意的服務(wù)。
6、我公司確保設(shè)備調(diào)試達到規(guī)定的指標(biāo)要求，如因我方產(chǎn)品質(zhì)量或安裝質(zhì)量問題造成系統(tǒng)驗收不合格，我方予以及時處理達到驗收合格為止。
7、保修期滿后，如使用方需要我方繼續(xù)進行維護保養(yǎng)，我方承諾僅按服務(wù)及維修成本收取費，并提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
8、我公司隨時提供技術(shù)咨詢服務(wù)。
