真空帶式連續過濾機是在引進國外同類產品技術基礎上，開發的一種過濾固液分離設備。該設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式，以真空負壓為推動力實現固液分離的設備。在結構上，過濾區段沿水平長度方向布置，能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優點。全自動真空帶式過濾機以濾布為過濾介質，是充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的高校分離設備。采用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形膠帶由電機拖動連續運行，濾布鋪在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺上環形摩擦帶接觸并形成水密封。料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空接通真空系統時，在膠帶上形成真空抽濾區，濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由上孔進入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。

二.真空帶式連續過濾機技術特點:

1、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化，提高生產效率，降低運行成本.

3、過濾速度快;物料通過沉淀區，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。

4、過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整，以達到佳過濾效果。

5、洗滌效果好;可實現多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻，母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。

6、減輕工人勞動強度， 改善工作環境。

三.真空帶式連續過濾機工作原理：

  真空帶式連續過濾機以濾布為過濾介質，采用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形橡膠帶由傳動裝置傳動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，腔帶與真空滑臺接觸（真空室與橡膠帶間裝有環形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當真空室接通真空系統時，在橡膠帶上形成真空抽濾區，濾液穿過濾布經橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進八真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進入真空室的液體經氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經清洗后獲得回用，再經過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區，開始進入新一過濾周期。真空帶式連續過濾機實現了真正意義上的連續運行、連續過濾，物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續進行。

四.真空帶式連續過濾機售后服務.

①.所供設備保修一年,并對其進行終身維修.

②.提供24小時保障服務,公司設有維修服務部,接到用戶通知,將于24小時內予以響應并立即派員趕到現場處理,免費維修直至故障排除.

③.提供保證貨物在質保期內正常運行所需的隨機備品備件,易損件.

④.定期回訪用戶了解設備運行情況,確保設備正常運轉.

⑤.我公司有專業的經驗豐富的售后服務隊伍,為用戶提供安裝和設備調試,以保證設備的正常工作.