600L行星攪拌機 液態硅膠設備介紹：

液態硅膠也叫液體硅膠，是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環保，可達到食品級要求。 液態硅膠具有優異的抗撕裂強度、回彈性、抗變黃性、熱穩定性、耐熱老化性，主要用于幼兒用品、醫療用品及電子產品。

針對以上液態硅膠特性，本公司建議您選擇捏合機進行基料生產，行星攪拌機進行制膠制作。

600L行星攪拌機組成結構：

1.主要配套組成部分:

行星攪拌主機1臺(攪拌機) , 液壓出料機1臺(選配,大容量的不配) , 料缸2個（選配或加配）,真空泵1臺(選配) , 控制電柜2個(攪拌機與壓料機獨立控制) , 液壓站2臺。

2、產品結構:

1)龍門式、單臂式。

2)缸蓋及動力系統:主要為動力部分, 1臺三相異步電動機，1臺減速機,機架及傳動部分,密封裝置,測溫探頭,視燈，視窗,抽真管口,觀察口,真空壓力表。

3)缸體:接觸物料部分為不銹鋼材料焊接經機加工而成,底部-一個帶柱塞出料口, 4個腳輪,定位導軌,缸體外設固定鎖扣裝置。

4)底座:焊接結構。

5)攪拌系統:三根攪拌器底部帶刮底，一個帶刮邊刮底的刮壁，PT100測溫儀(一般采用 :2軸折葉攪拌槳+3軸折葉攪拌槳組合)。

6)液壓升降系統:油缸、油泵、電動機、勵表、電磁閥、截流閥、管件、油路控制系統組成。

7)電氣控制操作系統:整臺設備各機構運行操作控制,操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。

8)真空系統:經真空緩沖罐與管道,接真空泵組;可起到脫水、消泡、去味等作用。

9)出料方式:選配液壓出料機從頂上壓出或從料缸底部出料口抽出。

10)其它系統:根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。

液態硅膠生產線設備配置

1）真空捏合機；

2）高粘度泵，

3）基料儲罐，

4）加熱系統（根據實際需要），

5）真空系統，

6）三輥研磨機，

7）多功能分散混合機或行星攪拌機，

8）液壓出料機，

9）冷卻系統。

液態硅膠生產工藝：

1）原料的配制是按配方進行的。加入捏合機，粉末原料應加多次混合均勻。加熱和加熱，啟動真空系統，從材料中汲取水分。

2）基料通過高粘度泵到達基礎物料儲罐，緩慢地將這些物料添加到三輥磨床上，達到細度要求。

3）研磨基材后，將物料放入攪拌筒內。然后加入其他配料和漿糊。

4）將攪拌筒推入多功能分散機或行星攪拌機中，開始攪拌和高速分散。同時啟動真空系統，從物料中抽出水分和空氣。啟動冷卻系統來控制物料的溫度。

5）生產完成后，將攪拌缸推入液壓出料機，分為包裝滾筒。

6）把成品包裝進倉庫。

如需購買液態硅膠設備（捏合機、行星攪拌機）、液態硅膠生產線，歡迎您致電佛山歐能威小李，我們會給您提供專業的設計和設備。