2D AOI從最初的離線(xiàn)測(cè)試到現(xiàn)在的在線(xiàn)測(cè)試；從100萬(wàn)像素到現(xiàn)在的常用500萬(wàn)像素一直陪伴著我們的生產(chǎn)活動(dòng)。但是隨著3D AOI技術(shù)應(yīng)用大家都在抱怨2D AOI效果很差，真的是很差嗎？小編帶著大家了解一下2D AOI
問(wèn)題一：拍攝的照片很模糊老是有誤報(bào)
（圖一） （圖二）
圖一和圖二（400萬(wàn)像素18um解析度拍攝）我們?cè)俨榭唇z印以及元件時(shí)感覺(jué)模模糊糊。
（圖三） （圖四）
圖三和圖四（1000萬(wàn)像素10um解析度）我們?cè)俨榭唇z印時(shí)及元件時(shí)感覺(jué)比較清晰。
AOI相機(jī)就像人的眼睛一樣，人看不清楚就會(huì)判斷不準(zhǔn)AOI同理拍攝不清楚判斷也會(huì)出現(xiàn)誤判斷！！
我們的拍攝清晰度和像素以及解析度有關(guān)，像素配合解析度來(lái)匹配速度以及清晰度。
AOI在檢查絲印錯(cuò)件時(shí)通常使用OCR或者OCV方式（通過(guò)絲印圖像相似度對(duì)比或者絲印符號(hào)相似度對(duì)比）來(lái)判斷是否錯(cuò)件
因此在拍攝不清晰時(shí)就會(huì)產(chǎn)生誤報(bào)甚至不良無(wú)法檢出現(xiàn)象
AOI在檢查焊點(diǎn)時(shí)經(jīng)常遇到檢測(cè)窗口偏來(lái)偏去，檢查位置不在需要檢測(cè)位置上因此造成誤報(bào)或者不良無(wú)法檢出現(xiàn)象（如圖二）
在此時(shí)AOIX Y重復(fù)精度就變得尤其重要。
問(wèn)題二：黑色基板、其他顏色基板干擾AOI檢查
（圖五）
圖五可以看出元件本體和基板顏色一樣，通過(guò)亮度、相似度來(lái)判斷缺件均無(wú)法很有效的檢查
（圖六）
如果通過(guò)燈光將元件和本體改變成圖六的效果，是不是就沒(méi)那么難了？
問(wèn)題三：2D AOI能做那些工作呢？
減少技術(shù)人員工作量，減少了技術(shù)的調(diào)試時(shí)間
減少測(cè)試人員工作量，通過(guò)減少測(cè)試人員工作量來(lái)實(shí)現(xiàn)減少人員投入
減少不良漏檢出，以此來(lái)提升生產(chǎn)品質(zhì)
相關(guān)參數(shù)推薦：
最小0201元器件參數(shù)推薦：1000萬(wàn)像素13.4um解析度
最小01005元器件參數(shù)推薦：1000萬(wàn)像素10um解析度
最小030105元器件推薦：1800萬(wàn)像素7.3um解析度
一人多機(jī)功能參數(shù)推薦：1000萬(wàn)13.4um、1400萬(wàn)13.4um、1400萬(wàn)10um
有高元器件要求一次性直通率推薦：加1000萬(wàn)或1800萬(wàn)側(cè)面相機(jī)
