產(chǎn)品概況
氧化鎂法煙氣脫硫的方法是利用氧化鎂漿液即作吸收劑,吸收煙氣中的二氧化硫生成亞和。
將這些硫酸鹽脫水和干燥,然后再煅燒使之分解。為了還原,在緞燒爐內(nèi)添加少量焦炭,使硫酸鹽和亞硫酸鹽分解成高濃度的二氧化硫氣體和氧化鎂。氧化鎂經(jīng)水合后又成為,可繼續(xù)作為吸收液循環(huán)使用。高濃度的二氧化硫氣體可用于制取硫酸或硫黃。目前,氧化鎂脫硫法的技術(shù)已成熟,并已應用于大型工業(yè)裝置。脫硫率達90%以上。
氧化鎂脫硫技術(shù)是一種成熟度僅次于鈣法的脫硫工藝,氧化鎂脫硫工藝在世界各地都有非常多的應用業(yè)績,其中在日本已經(jīng)應用了100多個項目,中國臺灣的電站95%是用氧化鎂法,另外在美國、德國等地都已經(jīng)應用,并且在我國部分地區(qū)已經(jīng)有了應用的業(yè)績。
工作原理
鍋爐煙氣由引風機送入吸收塔預冷段,冷卻至適合的溫度后進入吸收塔,往上與逆向流下的吸收漿液反應,脫去煙氣中的硫份。吸收塔頂部安裝有除霧器,用以除去凈煙氣中攜帶的細小霧滴。凈煙氣經(jīng)過除霧器降低煙氣中的水分后排入煙囪。粉塵與臟東西附著在除霧器上,會導致除霧器堵塞、系統(tǒng)壓損增大,需由除霧器沖洗水泵提供工業(yè)水對除霧器進行噴霧清洗。
氧化鎂法脫硫優(yōu)點
1.原料來源充足
在我國氧化鎂的儲量十分可觀,已探明的氧化鎂儲藏量約為160億噸,占的80%左右。其資源主要分布在遼寧、山東、四川、河北等省,其中遼寧占總量的84.7%,其次是山東萊州,占總量的10%,其它主要是在河北邢臺大河,四川干洛巖岱、漢源,甘肅肅北、別蓋等地。因此氧化鎂能夠作為脫硫劑應用于電廠的脫硫系統(tǒng)中去。
2.脫硫效率高
在化學反應活性方面氧化鎂要遠遠大于鈣基脫硫劑,并且由于氧化鎂的分子量較碳酸鈣和氧化鈣都比較小。因此其它條件相同的情況下氧化鎂的脫硫效率要高于鈣法的脫硫效率。一般情況下氧化鎂的脫硫效率可達到95-98%以上,而石灰石/石膏法的脫硫效率僅達到90-95%左右。
3.投資費用少
由于氧化鎂作為脫硫本身有其的*性,因此在吸收塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計、循環(huán)漿液量的大小、系統(tǒng)的整體規(guī)模、設(shè)備的功率都可以相應較小,這樣一來,整個脫硫系統(tǒng)的投資費用可以降低20%以上。