廢鐵破碎機(jī)除塵器生產(chǎn)工藝：

經(jīng)過粉碎后的金屬顆粒，可以運(yùn)輸加工，目前在工業(yè)發(fā)展過程中，廢鋼破碎算是近年來發(fā)展較快的一個(gè)行業(yè)，廢鋼破碎機(jī)設(shè)備主要用來處理低質(zhì)廢鋼，純凈的破碎鋼。破碎機(jī)加工范圍大，生產(chǎn)率高，重要關(guān)鍵的是其能剔除雜物，若配以適當(dāng)?shù)姆诌x設(shè)備，則能將對(duì)煉鋼的混在廢鋼里的有色金屬分選出來，非常純凈黑色金屬原料。因而，廢鋼破碎機(jī)是目前比較理想的廢鋼加工設(shè)備。其在冶煉，耐材，五金等行業(yè)日益廣泛應(yīng)用。節(jié)能環(huán)保設(shè)備早已不新鮮，不再遙不可及也不再，而是慢慢融入到機(jī)械行業(yè)設(shè)備中。理想的低碳經(jīng)濟(jì)形態(tài)是充分發(fā)展陽光的經(jīng)濟(jì)，由此看來節(jié)能減排勢(shì)在必行。

廢鐵破碎機(jī)除塵器生產(chǎn)時(shí)，由于溫度較高，附在廢鐵上的可燃物會(huì)燃燒，產(chǎn)生大量煙塵，使得廠房?jī)?nèi)煙霧彌漫，不但影響工人生產(chǎn)，還會(huì)污染周邊環(huán)境，沒有配套除塵設(shè)備，根本無法生產(chǎn)，所以安裝除塵器加以治理。

廢鐵破碎機(jī)除塵器煙氣粉塵粒徑比較小，這些物質(zhì)顆粒小且多為憎水性，在70-80年代常見的除塵措施是麻石水膜除塵器，除塵效率不高，排放的煙氣濃度不能達(dá)標(biāo)。旋風(fēng)除塵器一般用于初級(jí)除塵，它主要是收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率基本上在80%左右，如果單獨(dú)使用旋風(fēng)除塵器，很難達(dá)標(biāo)排放。

袋式除塵器以其、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，成為目前煙塵治理常用的除塵方式，其，可處理不同粒徑的粉塵，達(dá)到黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到穩(wěn)定排放要求。根據(jù)廢鋼鐵破碎機(jī)煙塵的特性，為使處理后的煙塵達(dá)標(biāo)排放，選用目前的布袋除塵器。

由于廢鋼鐵破碎機(jī)煙塵含有大量火星且溫度較高，故在布袋除塵器前面安裝阻火器阻止火星以保護(hù)除塵布袋，除塵布袋使用的氟美斯針刺氈濾料，可200°C。

廢鐵破碎機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)

（1）分室，考慮清灰及故障排除，將除塵器分成若干單元，這樣可以細(xì)粉塵不會(huì)再次吸附，也可以不停機(jī)檢修，達(dá)到運(yùn)行穩(wěn)定的效果，

（2）全自動(dòng)化的控制，能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的要求，減少運(yùn)行的人力投入，提高運(yùn)行性。

（3）的破堵、破拱裝置，由于在除塵器可能會(huì)有粉塵結(jié)塊，搭拱現(xiàn)象，會(huì)造成除塵器卸灰不順，采用的進(jìn)行破堵。

（4）固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)，固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)是當(dāng)今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，他避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易壞，潤(rùn)滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠?qū)е略O(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈化空氣瞬間向?yàn)V袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動(dòng)，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈抖動(dòng)下，脫離濾袋落入灰斗中。