一、應(yīng)用背景
<p font-size:medium;text-indent:0px;"="" style="overflow-wrap: break-word; text-indent: 2em; margin-top: 6px; margin-bottom: 6px; text-wrap: wrap;">在傳統(tǒng)的石油開采過程中,只能采收到地下*儲層中約30%至40%的石油。二氧化碳強(qiáng)化石油開采技術(shù)是一種利用二氧化碳來提高石油采收率的技術(shù)。將工業(yè)尾氣中的二氧化碳被捕集起來,注入油田地下油層,把*"驅(qū)趕”出來,同時(shí)就地封存。通過二氧化碳強(qiáng)化石油開采技術(shù),可以將整個(gè)采收率提高到50%以上,從而提高石油資源的利用效率。按照1噸二氧化碳可驅(qū)出0.25噸*計(jì)算,年增產(chǎn)*約20余萬噸,從而實(shí)現(xiàn)石油增產(chǎn)和碳減排雙贏。
二氧化碳強(qiáng)化石油開采技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn)。首先,它可以提高石油的采收率,從而延長了石油儲量的使用壽命。其次,二氧化碳是一種環(huán)保、可循環(huán)利用的氣體,不會對環(huán)境造成污染。此外,二氧化碳強(qiáng)化石油開采技術(shù)還可以減少溫室氣體的排放,有利于應(yīng)對氣候變化。該技術(shù)對搭建“人工碳循環(huán)”模式具有重要意義,成功助力我國實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。
達(dá)泰DTD418MB采用 2x2 兩發(fā)兩收無線架構(gòu),空中傳輸速率高達(dá) 300Mbps,兼容西門子S7協(xié)議、Profinet協(xié)議、Modbus TCP/IP等通訊協(xié)議,并采用 OFDM 調(diào)制及 MINO 技術(shù),使無線可靠傳輸距離達(dá)到1KM范圍內(nèi)均可使用。
DTD418MB 不僅能與 PLC、DCS、智能儀表及傳感器等設(shè)備組成無線測控系統(tǒng),同時(shí)能與組態(tài)軟件、 人機(jī)界面、觸摸屏、測控終端等工控產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對點(diǎn)和點(diǎn)對多點(diǎn)的遠(yuǎn)程無線組網(wǎng),將分散不便于挖溝布線的設(shè)備連接在一起,不需要編寫程序,不需要布線,并且穩(wěn)定可靠。
三、產(chǎn)品選型
五、現(xiàn)場需求
1.中控室西門子S7-1500PLC需要實(shí)時(shí)監(jiān)控在二氧化碳注氣過程中,碳儲罐內(nèi)的流量、壓力、液位、溫度信號等數(shù)據(jù)。
3.中控室、二氧化碳罐裝車距離200米左右,中間有鋼架等隔擋物。
由于石油開采現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜,有很大的安全隱患,無線方案的設(shè)計(jì)還需考慮到同時(shí)傳輸多臺罐體的數(shù)據(jù),以便實(shí)時(shí)監(jiān)測注入過程中二氧化碳的相態(tài)變化。穩(wěn)定和高實(shí)時(shí)性的數(shù)據(jù)交互,可以及時(shí)調(diào)整和維護(hù)注氣參數(shù),避免影響地層滲流影響石油的流動和開采率。
考慮上述因素,達(dá)泰PLC無線通訊**決定使用33塊達(dá)泰DTD418MB西門子PLC無線通訊終端,通過RJ45接口在S7協(xié)議下,完成中控室和罐體1主32從的PLC無線以太網(wǎng)通訊。在中控室S7-1500 PLC端及32臺碳儲罐的S7-200 SMART端分別安裝一塊達(dá)泰DTD418MB西門子PLC無線通訊終端,即可以實(shí)現(xiàn)中控室與32臺碳儲罐之間數(shù)據(jù)無線傳輸。不僅提高了石油資源的開采利用率,而且對于減少碳排放、推動綠色能源發(fā)展具有重大意義。
無線通訊方案示意圖 ▼
七、無線方案的好處
2. 多套無線通訊終端同時(shí)使用,互不干擾:無線通訊終端的內(nèi)部程序采用信道加密單一通信,即使多臺無線設(shè)備同時(shí)工作,也不會出現(xiàn)設(shè)備互相干擾的情況。
4. 安裝簡便,接線即用:可以直接代替有線以太網(wǎng)線,兼容主流PLC通訊協(xié)議。通電接線即可使用,不需要編程,電工就可以安裝。
八、成功案例
九、公司介紹