五金沖壓零部件模具概述
高精密中速模/級(jí)進(jìn)模，相較于工程模、簡易模使用壽命更長，人工生產(chǎn)成本低、質(zhì)量更穩(wěn)定、精度更高，它可集切邊、沖孔、成型、翻邊、攻絲、鉚合、落料于一體。我們采用進(jìn)口慢走絲線切割、中走絲線切割、電火花、CNC加工中心、高精密磨床等加工設(shè)備，來滿足精密模具的加工需求。
慢走絲加工效率：
（1）高加工效率
由于NS級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展，低速走絲電火花線切割機(jī)的加工效率也在不斷提高。
（2）較大厚度工件的加工效率
在切割300 mm厚的工件時(shí)，加工效率可達(dá)170 mm2/min。這是很有實(shí)際意義的技術(shù)提升。
（3）厚度變化工件的加工效率
自動(dòng)檢測加工件的厚度，自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)，防止斷絲，達(dá)到該狀態(tài)的高加工效率。
如何判斷模具的質(zhì)量好壞？
瑞睿電氣已有十幾年專業(yè)制作塑殼斷路器的歷史，我司可接注塑模具、壓制模具、五金沖壓模等業(yè)務(wù)，是一家集設(shè)計(jì)研發(fā)、智能制造一體的現(xiàn)代化工廠。
隨著專業(yè)客戶對(duì)產(chǎn)品技術(shù)的高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高需求，我們不斷投入自制高精密中速模，總投入高達(dá)1000w。
1、材料方面：模板材料CR12MOV錳釩鋼，模架材料45#中碳料，沖頭刀口等材料是DC53、SKD-11
2、提高模具的一次通過率
模具的精度要高，主要體現(xiàn)在模具的加工工藝提高模具的精度，其次沖床的精度，沖床的精度也會(huì)影響產(chǎn)品的精度；
模具老師的專業(yè)程度，模具老師對(duì)于模具的精度和算法的把控程度也會(huì)影響模具的一次通過率。很多精密模具的關(guān)鍵尺寸是不允許有斜度的，但模具制作時(shí)一般會(huì)充分利用公差帶加很小的斜度，如齒輪安裝柱子等。在建立數(shù)字模型時(shí)一定要注意公差的調(diào)整，一般客人提供的3D模型是沒有用的，因?yàn)樗暮芏喑叽缍际怯玫臉O限尺寸，如果按照這個(gè)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，制作的模具就基本上是要報(bào)廢的。
模具分類
1、多工位模：在一個(gè)沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機(jī)械手或其他自動(dòng)化設(shè)施，采用模具或者零件移動(dòng)完成工件沖壓加工額定模具
2、 級(jí)進(jìn)模：也叫連續(xù)模，在沖壓過程中材料料帶始終向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)；模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個(gè)或者兩個(gè)以上方向運(yùn)動(dòng)的叫級(jí)進(jìn)模。料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動(dòng)送料連續(xù)?！，F(xiàn)實(shí)生活中，為了得到相同的工件，而且還需要批量生產(chǎn)。這時(shí)就要用到模具，為了實(shí)現(xiàn)快速穩(wěn)定的連續(xù)生產(chǎn)，所以就有了連續(xù)模
3、 復(fù)合模
4、 拉伸模
我們專業(yè)模具團(tuán)隊(duì)
我們的模具優(yōu)勢和亮點(diǎn)
1、針對(duì)客戶能滿足大批量生產(chǎn)需求
連續(xù)沖壓模生產(chǎn)速度（可達(dá)到200SPM次-800SPM次/分
2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝安排比較容易
模具設(shè)計(jì)時(shí)依據(jù)產(chǎn)品要求分解成精密且簡單的設(shè)定結(jié)構(gòu)，分別安排在不同之工站，規(guī)避模具工站結(jié)構(gòu)脆弱部份而增長壽命，其壽命可達(dá)到500W沖次以上。
3、經(jīng)濟(jì)性
連續(xù)沖壓模的生產(chǎn)加工可以節(jié)省加工材料，模具步距管控，提高材料的大利用率。同時(shí)可減少操作的管理、搬運(yùn)等人工以及場地的占用面積，故富有經(jīng)濟(jì)性。
4、緩和引伸加工材料的加工硬化
在連續(xù)沖模中施行引伸加工時(shí)可將引伸率增高而增加引伸次數(shù)，以緩和材料加工硬化的程度而避免加工中半成品退火的需要。
5、具有操作安全性
連續(xù)沖壓模系自動(dòng)化的沖模，在加工中不需要手工操作，無傷害人體之可能性。當(dāng)送料機(jī)發(fā)生故障或其它意外事件發(fā)生時(shí)，沖床可以立即停止動(dòng)作，避免沖頭遭受損毀。
6、針對(duì)連接板系列
整合工藝開發(fā)模內(nèi)攻芽，生產(chǎn)高效，節(jié)省人力
7、產(chǎn)品精度高
從切邊展開到折彎成型后落料，均為一套模具制造完成
精密模具和普通模具的區(qū)別
最主要體現(xiàn)在精度上。很多精密模具的關(guān)鍵尺寸是不允許有斜度的，但模具制作時(shí)一般會(huì)充分利用公差帶加很小的斜度，如齒輪安裝柱子等。在建立數(shù)字模型時(shí)一定要注意公差的調(diào)整，一般客人提供的3D模型是沒有用的，因?yàn)樗暮芏喑叽缍际怯玫臉O限尺寸，如果按照這個(gè)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，制作的模具就基本上是要報(bào)廢的。
