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用納米材料對傳統硅橡膠進行改性，可以提高硅橡膠的力學、耐熱、導電和阻燃等性能。通常所說的納米相改性硅橡膠是指采用特殊工藝或技術手段將制備好的納米相材料均勻分散于硅橡膠基體中從而得到比原有性能更好的材料。在納米相改性硅橡膠體系中存在納米顆粒之間的相互作用和納米顆粒與硅橡膠基體問的作用；同時，改性硅橡膠中除了納米顆粒本身具有特殊的納米效應外，還與硅橡膠基體顆粒周圍局部場效應的形式發生協同作用，因此在其內部各組分的協同作用下會產生一些母體不具備的力學、阻隔、抗老化和導電等特異性質。

對蒙脫土／硅橡膠復合材料的研究是阻燃高分子材料的一個研究熱點。這類材料具有較白炭黑／聚合硅橡膠*的優點，可以同時改善高分子材料的力學性能、熱穩定性、氣體阻隔性和阻燃性等[1。3]。硅橡膠具有熱穩定性高、熱釋放速率低、成炭率高、低煙、無毒等優點，成為阻燃防火橡膠的*材料；但硅橡膠本身具有可燃性，需要進行阻燃改性以便擴大其應用。

  采用蒙脫土(MMT)、鈉基蒙脫土(Na-MMT)、用羧基插層劑改性的蒙脫土(DK3)和用十八烷基插層劑改性的蒙脫土(DK4)粉末，計算出MMT、Na-MMT、DK3和DK的[0013面層間距d001分別為1．2rim、1．5rim、2．5rim、3．4nm，并且以它們作為填充劑，用熔融共混法制備了蒙脫土／硅橡膠復合材料，研究了蒙脫土對硅橡膠的力學和阻燃性能。結果表明：有機插層劑改性有利于蒙脫土在硅橡膠中的分散，并且提高硅橡膠的拉伸強度和阻燃等性能。一般而言，未改性蒙脫土的層間距較小，且具有親水性，與硅橡膠的相容性較差；所以蒙脫土在硅橡膠中不易被剝離而呈微米級分散，達不到補強和阻燃的效果。而經有機插層劑改性的蒙脫土DK3、Ⅸ<4的層間距增大，且有機陽離子的引入使蒙脫土的疏水性大大提高；從而使蒙脫土與硅橡膠的相容性提高，蒙脫土易被插層或剝離成納米級片層分散在硅橡膠中。這種硅橡膠依托蒙脫土納米片層超大的比表面積和*的徑／厚比來增強材料的力學性能；另外。納米片層分散在硅橡膠中能夠阻隔氧氣、自由基以及熱量等往里層傳遞，所以硅橡膠的阻燃性能得到提高。研究還發現，當層間距d001為3．4nm的有機改性蒙脫土的質量分數為6％時，硅橡膠的拉伸強度達到12．1MPa，扯斷伸長率為362％，氧指數為32．7％，硅橡膠的起始分解溫度和終止分解溫度分別比空白樣提高83℃和13℃。

等對蒙脫土(MMT)進行有機改性后，再用其作為填料，采用溶液插層法制備了有機蒙脫土(0MMT)填充脫醇型RTV-2硅橡膠。與MMT質量分數為2％的硅橡膠相比，OMMT質量分數為20％的硅橡膠的拉伸強度由1．39Mpa提高到1．98MP提高了42．4％；斷裂伸長率由190％提高到210％，提高了lo．5％；透氣量只有其0．003％，而透氣系數只有其0．009％；熱分解中心溫度變化不大，分解的劇烈程度也得到較大程度的抑制。

納米蒙脫土改性硅橡膠研磨分散機是IKN（上海）公司經過研究剛剛研發出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

1  線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨

②   定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

③   定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

④   在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

⑤   高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。