DH-2L小型金屬粉密煉機（電熱水冷）
東莞弘浦DH-2L實驗室用小型金屬粉密煉機（電熱水冷）主要功能
特點：混合槽分為可傾倒式與升降式，攪拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環保. 本機混合槽采用上等特殊鋼制造，表面皆經耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻，耐磨性特佳，比傳統式的壽命高于1-3倍。測試條件接近于實際加工環境 混煉可達到*佳分散及均勻度
模塊化設計，操作方便，易拆卸、易清理機械、電子雙重過載安全保護裝置
可自動控制溫度和時間系統，操作**簡便 清洗換色簡便容易 測試精度高，可分辨出材料組分的微小變化
實驗室用小型密煉機是將試驗用原料及配合劑以混合均勻之設備。本機適應于：橡膠制品: 橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封等等硅橡膠雜件、鞋業、運動球類等行業.化學工業原料的混煉:各種電纜料、各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、TPR、電纜熱縮管、色母料、EVA、PVC、碳黑、低煙無囟料化工原料之混煉均勻.
項 目 名 稱 規 格
1--1 操作容量 2L
1--2 全容量 2L
1--3 生產量 約2公斤/批次 （依物料配方1：1為例）
1--4 投料方式 前部投料
1--5 加熱方式電加熱（自來水冷卻）
1—6 處理時間 約3-8批次/小時 （依生產工藝而定）
1—7 主馬達 5.5KW( 6P AC)
1--8 攪拌軸轉速 0--42rpm （帶變頻調速）
二. 公共設備
2--1 電力 380V 50HZ 8KW
2--2 壓縮空氣 2-4KG/CM2 0.5CBM/min
2--3 冷卻方式 自來水冷卻（依客戶工藝要求可選擇自然冷卻和氣冷）
三. 其它
3--1 機械尺寸 900×400×1600mm
3--2 機械重量 約390KG
四. 機械主體
4--1 底座 機架使用型鋼及鋼板焊制，經加工制成
4--2 混練室 中間槽使用耐磨合金鋼澆鑄加工制成，設計有加熱作用，
側壁使用中碳鋼板焊制經加工制成
4--3 攪拌軸 軸心與葉片使用20crMo澆鑄,不銹鋼焊條加工制成
4--4 軸承座 傾轉卸料部分使用DH20鋼,與另三件使用磨具鋼經加工
制成,軸承使用滾珠軸承
4--5 入料裝置 此機械設計為前部投料裝置(防塵蓋式), 壓力可根據用戶
4--6 防漏裝置 攪拌軸側端采用機械式軸封迫緊,材質為玻璃環氧布,軸側端與軸封
迫緊,接觸面經耐磨處理，并設有注油口;加壓蓋四側采用新型板式
迫緊,材質為玻璃環氧布
五. 加壓蓋裝置
5--1 加壓蓋 使用耐磨鋼澆鑄經加工制成,并設計有水套,可通冷卻水;在混練作
業中施加壓力于原料上,以空壓缸作上下垂直升降動作
六. 東莞弘浦DH-2L實驗室用小型金屬粉密煉機（電熱水冷）卸料裝置
6--1 結構 使用手動式結構作混練室傾轉卸料
6--2 傾轉角度 *大110°～135°
6--3 傾轉動力 人為任意
七. 傳動結構
7—1 主馬達 5.5KW AC 6P (中國臺灣品牌)
7—2 傳動方式 R77主馬達與減速機為分體傳動（硬齒面減速機）
八． 配管
8--1 空壓配管 壓縮空氣配件(三點組合,電磁閥)及機械本體配管
九. 主要電氣控制設備
9--1 溫度設置:自動和手動均可
9--2 有提示動作,各種時間設定,報警器;可實現正反轉
十. 機臺之優勢
10--1主要之電器零件為中國臺灣士林或臺安進口品牌，整機軸承采用美國鐵姆肯TWB品牌
10--2攪拌軸采用鎳鉻鉬合金鋼。易磨損部位加焊西德進口耐磨鋒鋼，更加緊固耐用
10--3混合槽“山”型,混合槽主體選用耐磨合金鋼整體澆鑄,剪切部位堆焊西德鋒鋼后
經鍍硬鉻處理,有水套做冷卻用
10--4東莞弘浦DH-2L實驗室用小型金屬粉密煉機（電熱水冷）側壁防漏裝置采用高科技材料：環氧玻璃布高壓壓鑄制成(可選擇銅套防漏)；
其特點是：不易磨損、易保養、不會產生化學反應，防漏密封圈與耐磨環中間加注油口，可加長密封環壽命
10--5DH-2L實驗室用小型金屬粉密煉機（電熱水冷）加壓蓋采用“M”型結構，使膠料混合更均勻、更
