一、設備名稱：微機控制低溫全自動沖擊試驗機
二、型 號：JB-W300CD
三、性能說明：
1、該沖擊試驗機采用復疊式進口壓縮機制冷技術，利用熱平衡原理及循環攪拌方式，達到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫，可滿足國家標準所規定的各項控溫指標。最溫度可達-60℃、-80℃，特別適合于測定金屬材料在低溫度狀態下抗沖擊性能，是冶金、機械制造、科研檢測等單位檢測材料和研究開發新材料的重要測試手段
2、本機采用PLC控制，揚擺、掛擺、送料、定位、沖擊及溫度調節設置均為電氣、機械控制。配備專用送料裝置自動送料，試樣自動端面定位。試樣出爐至沖擊時間不大于2秒，滿足金屬超低溫夏比沖擊試驗方法的要求。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺，做好下次試驗準備，工作效率高；
3、主機采用雙支承柱，主軸簡支梁式支承、掛擺，軸承徑向載荷分布合理，有效減小主軸變形，大大減少軸承摩擦帶來的能量損失；
4．采用標準減速電機提錘，運行平穩；
5．擺錘三維軟件精確設計，保證了打擊中心準確，擺錘力矩精確；
6．沖擊刃采用螺釘安裝固定，更換簡單方便；
7．主機裝有安全防護銷，并且配備了安全防護屋，確保試驗安全；
8、試驗機符合國標GB/T3803-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》，按國標GB/T229-2007《金屬夏比擺錘沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗。根據要求也可擴展到符合ASTME23-02《金屬材料缺口試樣沖擊試驗方法》和ASTMA370-03a《鋼產品力學性能試驗方法和定義》。
四、主要技術指標：
1、沖擊能量： 300J
2、擺錘預揚角： 150°
3、擺軸中心至沖擊點距離： 750mm
4、沖擊速度： 5.24m/s
5、試樣支座跨距： 40＋0.2mm
6、鉗口圓角： R1.25mm
7、沖擊刀刃圓角： R2.25mm，
8、試樣支座支撐面傾角： 0°
9、沖擊刀夾角： 30°
10、沖擊刀厚度： 16mm
11、沖擊常數： 300J 160.7695N.m；
12、試樣兩支座位應在同一平面上,水平面不平度:0.05mm 1/100；
13、制冷方式： 壓縮機制冷
14、試樣盒容量： 20個
15、低溫范圍： 室溫—-60℃
16、控溫精度： 波動±0.5℃。
17、試樣尺寸： 10×（10、7.5、5）×55mm
18、外形尺寸： 1600 mm×850 mm×1530 mm
19、試驗機凈重： 850Kg
20、電源：交流三相 380V±10% 50HZ 5A
21、環境條件： 周圍無腐蝕介質，無震動，無強電磁場.
五、設備主要配置：
1. 300焦耳主機一臺；
2. 300J 擺錘一個
3. 電機一臺（裝在主機上）；
4. 取擺傳動裝置一套（裝在主機上）；
5. 自動掛擺裝置一套（裝在主機上）；
6. 制冷溫控裝置一套；
7. 自動送料裝置一套（裝在主機上）；
8. 安全防護網一套；
9. 支座調校器一只；
10. 試樣對中器一只；
11. 光電傳感器一只；
12. 專用測控軟件一套
13. 聯想微機一套
14. 打印機一臺
15. 地腳螺釘四個
六、主機結構及工作原理：
低溫沖擊機試驗機由主機、低溫裝置、送料機構及自動定位機構組成。
低溫裝置：該低溫裝置是我公司根據GB/T229-2007《金屬夏比擺錘沖擊試驗方法》中對低溫裝置的要求而研制開發的壓縮機制冷設備。采用復疊式壓縮機制冷技術，利用熱平衡原理及循環攪拌方式，達到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫，可滿足國家標準所規定的各項控溫指標。低溫槽采用單片微機技術控制，數顯溫度值，自動控溫、自動記時、自動報警，操作簡便安全，制冷速度快，容積大，控溫精度高，是金屬材料低溫沖擊試驗中理想的試樣冷卻、保溫設備。
送料機構：試樣在低溫裝置里冷卻到所設定溫度后，送料機構可迅速可靠地將試樣送到鉗口支承面上。送料機構主要主要有備料氣缸、送料氣缸、出口開關氣缸、壓緊氣缸等組成，使用時把試樣放置在試樣架中，輸入試樣數量和溫度，微機自動控制試樣的個數及溫度。有備料氣缸按輸入試樣個數自動把試樣裝入冷室。低溫裝置按照輸入設定的溫度自動控制溫度。冷卻到設定溫度并保溫一定時間，自動提示到試驗狀態，按照輸入試樣個數，有送料氣缸、出口開關氣缸、壓緊氣缸自動完成送料，自動沖擊，記錄結果，自動完成一批試驗。
定位機構：試樣必須緊貼鉗口側面，使試樣缺口正確地位于擺錘軸線中心。試樣緊貼鉗口側面，是由定位機構保證的。試樣由送料桿送至前支座時，由于固定彈簧片的作用，使試樣緊貼鉗口側面往前運動，當試樣后端還沒有脫離固定彈簧片，前端進入后鉗口面時，送料機構中的磁性開關發出信號，定位氣缸動作，隨即定位機構動作，定位機構的定位桿到工作位置，定位機構側面彈性頂柱緊壓試樣，直至試樣前端緊貼定位機構定位面，完成試樣定位工作。以便進行沖擊動。
七、軟件操作介紹：
軟件在Windows下運行，用戶界面與Windows風格一致的中文窗口系統。取擺、送料、沖擊、放擺等試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入或點擊的方式完成。
1、系統簡介
微機控制全自動沖擊試驗機是用于測定金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能，從而判斷材料在動負荷作用下的質量狀況的檢測全自動儀器。滿足GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》中對試驗設備的要求，只需通過對微機控制沖擊試驗機測控系統操作即可完成“備料”、“降溫”、“取擺”、“送料”、“退銷”、“沖擊”等一系列動作，并得出試驗數據，完成整個沖擊試驗，并且可以使用自動沖擊進行自動送料、沖擊、記錄結果，保證試樣從低溫環境出來后5S內完成試驗。
微機控制沖擊試驗機測控系統由數據采集處理系統、控制系統、顯示系統等組成，操作簡單工作效率高。試驗機動作“取擺”、“送料”、“退銷”、“沖擊”全部由西門子PLC控制，性能可靠。
2、軟件簡介
ImpactStar4.6測控軟件采用WINDOWS 8.1風格，界面友好，功能齊全，運行穩定，用戶操作簡單。
軟件主要包括以下功能：
l 高速采樣，實時顯示角度、能量；
l 如果有自動送料裝置，可以在2秒內完成送樣到沖擊動作，保證數據準確；
l 可以測定擺動周期、單擺長度、沖擊速度；
l 如果有溫控模塊，可以設置目標溫度，采集實時溫度，對溫度變化過程數據進行記錄；
l 設定并打印試驗報告；
l 程序集成測量摩擦功能；
l 程序集成擺長周期測試。
3、界面功能
3.1、工具欄
圖2.2
包括十部分：新建、保存、打開、語言版本、系統參數、周期測定、指針摩擦、登陸、注冊、退出。
3.2、示值顯示欄
圖2.11
3.2.1、角度
功能：開始試驗時，單擊起擺，角度顯示欄將顯示擺錘上揚的角度值，直到限位角度；沖擊完成，落擺時顯示落擺角度直到回零。
方法：
角度清零按鈕，當擺錘處在自然狀態時可以清零，其他狀態不可以清零。
置為角按鈕，當擺錘處在角的狀態時可以置為角，其他狀態不可以置為角。
3.2.2、能量
功能：顯示試驗結束后的沖擊能量值。
3.2.3、吸收能量
功能：顯示沖擊后產生的沖擊能量值。
3.2.4、標稱能量
功能：顯示設備的標準能量。
3.3、模擬度盤
圖2.12
1、藍色指針
功能：藍色指針代表實際值。
2、綠色指針
功能：黃色指針代表峰值，即沖擊后升角。
3.4、控制面板
圖2.13
3.4.1、起擺
功能：揚起擺錘到仰角。
3.4.2、退銷
功能：送料完成后，單擊退銷放開安全銷。
3.4.3、沖擊
功能：單擊沖擊沖斷試樣。
3.4.4、落擺
功能：試驗完成后，單擊落擺按鈕，擺錘回到自然狀態。
3.4.5、送料（選裝）
功能：如果有自動送料裝置，單擊送料即可完成送樣。
3.5、記錄及統計區
圖2.14
功能：顯示試驗的結果數據，包括沖擊能量和沖擊韌度等。
3.6、溫度欄
圖2.15
3.6.1、目標溫度
功能：設定溫度，輸入目標溫度后需點擊“設置”按鈕進行設置。
3.6.2、當前溫度
功能：顯示當前低溫槽內的溫度。
3.6.3、溫度曲線
功能：顯示溫度-時間曲線。
3.7、狀態欄
圖2.17
功能：位于軟件底部，顯示軟件名稱、通信狀態、當前日期時間。
八、、質量保證
設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內，供貨方對設備出現各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協助訂貨方完成維修任務。
