礦渣是在高爐煉鐵過程中的副產(chǎn)品。在煉鐵過程中，氧化鐵在高溫下還原成金屬鐵，鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁 等雜質與石灰等反應生成以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物，經(jīng)過淬冷成質地疏松、多孔的粒狀物，即為高爐礦渣，簡稱礦渣。
工藝流程主要包括破碎(一般采用兩段破碎)、研磨、分級、包裝、磁選、輸送、提升等。球磨機后可并聯(lián)或串聯(lián)多臺分級機同時生產(chǎn)多個粒度號的產(chǎn)品。源自德國 工藝直接源自德國IVA公司， 是國際標準的非礦加工生產(chǎn)線。
礦渣粉用超細球磨分級生產(chǎn)線性能優(yōu)勢：
技術來源：工藝源自德國，是國際標準的非礦加工生產(chǎn)線;
工藝流程：主要包括破碎(一般采用兩段破碎)、研磨、分級、包裝、磁選、輸送、提升等;
球磨機：球磨機的選配根據(jù)礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產(chǎn)量采用非標設計，提高球磨機研磨效率，降低產(chǎn)品能耗;
分級機：根據(jù)產(chǎn)品的不同細度選擇不同的機型，每臺分級機都具有很寬的產(chǎn)品調節(jié)范圍，市場適應范圍廣;
產(chǎn)品粒度控制靈活：當一條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)多個品種時，可對多臺分級機串聯(lián)使用，通過粗細分級機的優(yōu)化組合，確保產(chǎn)品的能耗，粒度分布調整，球磨機的過磨現(xiàn)象;
降低噪音與排放：通過設備的減振和部分軟連接，使噪音達到最小化，通過使用高質量的過濾材料，保證粉塵排放量;
自動化控制：控制系統(tǒng)采用程序控制，控制整個生產(chǎn)流程;
個性定制：根據(jù)投資規(guī)模，設計采用不同的廠房結構及設備布置方案，提供的配置系統(tǒng)。
礦渣粉超微粉應用：
礦渣是在高爐煉鐵過程中的副產(chǎn)品。在煉鐵過程中，氧化鐵在高溫下還原成金屬鐵，鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁 等雜質與石灰等反應生成以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物，經(jīng)過淬冷成質地疏松、多孔的粒狀物，即為高爐礦渣，簡稱礦渣。
化學成分
礦渣的化學成分有CaO、SiO2、Al2O3、MgO、MnO、Fe2O3 等氧化物和少量硫化物如CaS、MnS等，一般來說，CaO、SiO2和Al2O3的含量占90%以上。礦渣的化學成分與水泥的化學成分基本相同，只不過CaO含量較低，而SiO2含量偏高，另外，在CaO含量較高的堿性礦渣中還含有硅酸二鈣等成分，所以礦渣本身具有微弱水硬性。
用途及危害
工業(yè)生產(chǎn)中，礦渣發(fā)揮著著重要的作用，尤其是一些重大型工廠。利用礦渣制成提煉加工為礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、銅礦渣、礦渣立磨。節(jié)約了能耗。但是礦渣對于空氣有一定的污染，多年于礦井工作的人員容易由礦渣引起呼吸道疾病。
礦渣粉用超細球磨分級生產(chǎn)線工作原理：
物料經(jīng)粗破后，經(jīng)可控加料裝置加入球磨機，磨機內(nèi)的研磨介質憑借磨機旋轉時所獲得的動能對物料進行反復的沖擊、研磨粉碎，粉碎后的物料經(jīng)球磨機尾部排到吸氣罐內(nèi)，由負壓輸送到分級機內(nèi)部進行分級，合格的細粉由旋風收集器或除塵器收集，經(jīng)過分級后的粗顆粒由分級機的下端排出，經(jīng)輸料管重新進入球磨機進行粉碎。
生產(chǎn)能力
11t/h
粒度范圍
D50:2～45μm
礦渣粉用超細球磨分級生產(chǎn)線還廣泛應用于碳酸鈣(方解石、大理石、石灰石、白堊)、高嶺土、鋁礬土、白云石、輕燒鎂、水鎂石、硅藻土、石油焦、煤粉、菱鎂石、重晶石、石英、粉石英、熔融石英、方石英、石英巖、脈石英、石英砂、長石(鈉、鉀)、石榴石、葉臘石、斜長石、莫來石、鋯石、氧化鋁、超細水泥、礦渣、鋼渣等物料的球磨分級。
