有機肥發酵罐備組成：1、發酵室；2、主軸傳動系統；3、液壓動力組；4、自動上料提升系統；5、自動出料系統；6、高壓送風系統；7、除臭系統；8、自動化控制系統。
設備各系統作用：
（1）上料提升系統：主要作用講混合好的物料自動提升到發酵室上方，實現自動上料；
（2）發酵室:為物料高溫好氧發酵室，發酵過程主要在發酵室進行，雙層保溫設計；內壁采用304不銹鋼材質，外壁采用碳鋼防腐處理；保溫層采用聚氨酯填充；
（3）液壓動力系統：主要為主軸、落料閥門油缸等提供動力；
（4）主軸傳動系統：主要作用室通過主軸傳動翻拌物料，使物料具有較好的疏松透氣性，主軸采用20#特種圓鋼鍛打加工而成。
（5）高壓送風系統：主要是通過室內輸送高壓空氣，調節發酵室內的溫度及氧氣含量，同時配有輔助加熱器，維持生物高溫好氧發酵的條件。
（6）自動出料系統：主要是通過落料閥門、皮帶輸送機將發酵后的物料輸出。
（7）除臭系統：通過等離子法或生物法對發酵后排出的氣體進行收集處理達標后排放，避免對周圍環境的二次污染。
（8）自動化控制系統（遠程控制系統）：智能高溫好氧發酵控制系統自動化程度高，配有氧氣濃度傳感器、溫度傳感器、風量傳感器、電輔加熱裝置，實時在線監測，通過通訊信號由PLC優化計算對送氧量和溫度進行自動調節，在通風、充氧、攪拌等作用下，確保含氧量和溫度一直處于發酵的狀態，程度利用生物熱，實現生化反應及水分蒸發，有效縮短發酵周期。整個過程通過PLC與上位機通訊，可實現遠程自動化控制。
有機肥發酵罐工藝原理
工藝簡介：智能高溫好氧發酵處理工藝包含混料、生物發酵、自動收料的三個過程。
