煤的鋁甑試驗低溫干餾爐主要用于煤礦化驗室、煤炭焦化行業及相關教學科研、質量監督等單位,對褐煤和煙煤的焦油產率、半焦產率、干餾水份產率等理化指標進行檢測分析。
性能特點:
煤的鋁甑低溫干餾試驗是一個多指標的綜合性試驗,既有結焦性指標焦型的判定,又有干餾產物半焦產率、焦油產率和總水產率的測定。低溫干餾試驗的基本原理是將一定量的煤樣放在鋁甑中,送入預升到專用的干餾爐內,以5℃/min的升溫速度隔絕空氣加熱。
技術參數:
本干餾爐由爐體、溫度控制記錄箱(含溫度程序控制儀、超溫保護裝置)、干餾物冷凝收集器等部分組成。爐體以青銅合金恒溫塊為核心,由于其良好的導熱性,使爐體的各部分溫差小于1℃。溫度程序控制儀按時間設定升溫曲線,使其符合GB/T480-2000“煤的鋁甑低溫干餾試驗方法”的要求。
1爐膛尺寸:直徑100mm,高180mm;
2工作溫度:510℃(連續工作);
A、 最初15-20 min內應使溫度升到260 min;
B、 260—510℃期間,升溫速度為5℃/min,升溫總誤差為±5℃;
C、 最終溫度可達510℃;
D、 側面和底部同時加熱。
3溫度:850℃;
4加熱元件:電阻絲;
5控溫方式:可編程控制(518P);
6升溫速率:≤10℃/min(可調);
7熱電偶類型:K型;
8恒溫精度:±1℃;
9爐門結構:翻開式;
10錐形瓶:容量250ml,冷卻水槽垂直方向可調節;
11水分測定管:刻度范圍為0-5或0-10 ml,分度值0.05 ml;
12冷凝管:直管式,冷凝部分的長度不小于300㎜。
13工作電源:220V 50HZ;
14額定功率:3KW;
15外形尺寸:366×315×570(mm)。