全自動橡套電纜干燥設備結構簡介

電纜干燥機用于橡套電纜的干燥，主要由機架、電氣儀表、空氣壓縮機、密封器、耐壓力管、卡線盒、紅外線加熱器等系統組成。工作原理是由空氣壓縮機將空氣打入密封器進行過濾，將純凈的空氣壓入烘箱，將冷空氣加熱后進入卡線盒，通過卡線盒再進入待烘干的電纜內，將電纜內部的水和潮氣驅逐干凈，從而使電纜達到完好如初的絕緣程度

(2500MΩ以上)，使用安全，移動方便，省力節能，運行可靠，工作效率高，是煤礦、鐵礦、建井等單位干燥電纜的理想設備。

全自動橡套電纜干燥設備操作注意事項：

　1、熱風干燥時，應時刻注意電磁預熱器的溫度數值和線圈電流的變化，溫度計的指數不宜超過170℃，也不宜低于100℃，應保持在上述范圍內。
　　　2、當電纜干燥一段時間之后，可用兆歐表在電纜外露端測其絕緣電阻值，如干燥效果較好，絕緣電阻值明顯增高時，可連續干燥，直至達到合格。如果經過幾個循環干燥效果緩慢，可將電纜調頭，下周進行干燥。
　　　3、在干燥間歇時間，應不斷將風包下部的排污閥及過濾器下部的放污閥打開排污，以便提高壓風質量。
　　　4、過濾器的清洗與檢查應定期進行。一般當采用礦井壓風機的壓風做干燥風源時，過濾器應一季檢查清洗一次；如廠家自備風源時至少一年清理檢查一次。                                              
　　　5、在正常干燥時，如發現電纜護套被壓風吹成鼓包，或線芯大量外流時，應降低壓風；此時還應注意觀察電纜外露端護套與線芯間壓風逸出狀況，如果與其它電纜比較逸出狀況不利時，可用木棒輕輕敲擊電纜護套，以利壓風流暢通過。                                                                                  
　　　6、在干燥處理時，電纜護套的每一破口（或針孔）均會有壓氣逸出，此時應認真做好標記，以便干燥后進行熱補。