管道隔爆閥和防塵閥的工作原理
隨著現代工業的發展,粉塵爆炸的潛在危險性顯著增加。在實際生產中,使用防爆門來泄爆,不存在爆炸隔離。當沉降裝置發生粉塵爆炸時,沉降裝置內的壓力升高,氣流向沉降裝置的反方向流動。爆炸產生的火焰和壓力波通過連接的管道傳遞到其他連接的設備,引起二次或更多的動力爆炸。防爆技術可以防止爆炸從其初始位置蔓延到其他工藝單元,避免“二次”爆炸或爆炸的發生,從而降低爆炸危險。因此,通常至少應將除塵器的進氣管進行防爆隔離。
如果防爆閥出口側發生爆炸或爆炸,背壓上升,氣流反向流動,使背壓閥瓣關閉。
1、防爆阻燃
帶自鎖機制的手動復位。
2、操作簡單
可配位置開關、粉塵傳感器、火花檢測、噴霧裝置。
3、適用范圍廣
適用于有機粉塵、金屬粉塵、鋸末等。適用于防爆泄壓閥壓力。
4、運行
歐盟 EN16447:2014:符合 NFPA69 要求。
5、易于安裝
臥式安裝,負壓;配法蘭自動管道安裝,安裝方便。
產品應用行業:木材加工、塑料、噴涂、食品和乳制品、燃料加工、制藥、煤炭加工、釀造、化工、金屬、加工化學品、電力、水泥等行業。
產品應用設備:管道、筒倉/容器、風機、過濾器/旋風分離器、提升機/槽鏈輸送機、噴霧干燥機等。
集成傳感器可以檢測運行狀態,增加了維護時間。
堅固耐用的設計允許最少的維護。
配有檢查蓋,便于檢查。
可選附件,如信號傳感器和閉合位置指示器開關。
我們可以提供國內機構的檢測報告。
現實中,很多容器,如除塵器、管道等,都是相互連接的,時代已經爆炸了。
通過添加管道隔爆閥,可以有效阻止爆炸的蔓延,保護鄰近的設備和工作場所,避免二次爆炸和多次爆炸。
管道隔爆閥裝置工作原理:
當粉塵爆炸發生時,火焰前方有沖擊波,防爆閥被爆炸產生的沖擊波迅速關閉,并由自鎖機構鎖定,防止閥門打開。因為火焰和壓力波在蔓延。爆炸后手動復位,維護方便。您可以稍后再次使用它。在正常操作期間,閥瓣由輔助釋放裝置打開。
常閉單向防爆閥由閥蓋、閥瓣和閥體管法蘭組成,閥蓋的特點是通過軸與閥體上部相連。控制設備下游風扇的音量。風機開始運轉時,閥瓣緩慢開啟,運轉一段時間后,即可輸送介質。
管道粉塵防爆閥裝置產品特點
被動防爆閥,重力設計,無傳感器觸發,常開常閉。
應用:單向防爆,負壓,水平安裝;
適用粉塵:有機粉塵和無機粉塵(包括金屬粉塵)。
口徑范圍從 DN100 到 DN1000,并提供多種選擇。
材質:閥體碳鋼,涂層顏色RAL3000;盤不銹鋼;
適用風速:15-30m/s;
壓力損失:約200pa;
可承受爆炸壓力:0.7barg@20℃;
適用粉塵:Kst 300 barg*m/s以下的St1、St2粉塵。
安裝方式:水平安裝,法蘭連接;
安裝位置:除塵器入口管3~7m。
集成傳感器可檢測運行狀態,增加了維護時間。
堅固耐用的設計限制了維護。
配有檢查蓋,便于檢查。
可選附件,如信號傳感器和閉合位置指示器開關。
我們可以提供國內機構的檢測報告。
管道粉塵防爆閥裝置的操作;
1、在正常工作條件下,氣流將犀牛體內的背壓閥瓣抬起,打開防爆閥。
2、在停止狀態下,背壓閥瓣因自重而靠在進口側的傾斜端面。
3、當出口側發生爆炸和爆炸時,在允許的情況下,背壓上升,氣流反向流動,使背壓閥瓣關閉,產生壓力波由爆炸產生。關閉入口處的油門刀。端面向側面傾斜,以防止爆炸擴散到上游管道和設備,提供隔離。
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