烤蒸微測試系統(tǒng)

一 、技術(shù)參數(shù)

■  設(shè)計工位：36個，分3個單元，每單元分2層，上下層各6個工位，即12個工位/單元，其中2個單元背靠背，另1個單元獨立。根據(jù)烤箱、蒸汽爐、微波爐的工作特性，建議蒸汽爐放在單元下層測試（便于接水、排水）；烤箱、微波爐放在單元上層測試（便于測試微波泄漏）。

■  產(chǎn)品工作電源：電壓AC0～300V可調(diào)，50Hz，穩(wěn)壓，，每個工位電源承載3500VA。每個單元配置1個50kVA調(diào)壓器（共3臺）。

■  蒸汽爐工作水源：常溫循環(huán)水，每個工位的供水流量、供水時間可單獨控制。

■  電參數(shù)測量：每個工位配置1個電參數(shù)表，可監(jiān)測每臺產(chǎn)品的電壓、電流、功率、電能，測量精度為±0.5%F.S。

■  蒸汽爐、烤箱腔體溫度測量：測量范圍0～500℃，精度±1℃。在每個工位配置一個溫度傳感器。

■  微波爐微波泄漏測量：測量范圍0-10mW/cm2。每個單元配置1個微波泄漏測試儀，測試儀設(shè)計放置在單元機架頂端，探頭垂直朝下位于工位產(chǎn)品的上端，相對于產(chǎn)品前后、上下距離可調(diào)。采用電動滑行機構(gòu)控制探頭與測試儀左右滑動定點在相應(yīng)工位產(chǎn)品上端進行測漏。

二、功能指標(biāo)

■  每個工位獨立控制。

■  每個單元為獨立的控制系統(tǒng)，采用PLC和觸摸屏控制方式。

■  每個單元控制系統(tǒng)都有以太網(wǎng)通信口，實時將監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理系統(tǒng)。

■  每個工位產(chǎn)品的啟動、停止以及功能切換控制采用人工手動操作方式，系統(tǒng)只進行數(shù)據(jù)的采集監(jiān)測。       

■  蒸汽爐漏氣漏水檢測：漏氣檢測暫無可行方案。漏水檢測取決于產(chǎn)品漏水時內(nèi)部堆積還是向外溢漏，若是內(nèi)部堆積，暫無可行檢測方案；若是向外溢漏，可采用在產(chǎn)品放置工位底部設(shè)計集水盤，當(dāng)有水溢漏，可通過傳感器檢測是否有無水信號方式實現(xiàn)。

■  微波泄漏量檢測：采用單元6個工位共用1套泄漏測試儀方式。測試儀由電動滑行機構(gòu)控制探頭與測試儀左右滑動定點在相應(yīng)工位產(chǎn)品上端進行測漏。可在人機界面上設(shè)定探頭的滑動位置及周期。當(dāng)探頭在相應(yīng)工位檢測時，檢測數(shù)據(jù)結(jié)果自動采集到相應(yīng)工位數(shù)據(jù)報表中。

■  實時監(jiān)測每個產(chǎn)品的電參數(shù)、腔體溫度，如出現(xiàn)異常，系統(tǒng)自動報警，并停止測試（可選繼續(xù)測試或停止），在人機界面上可顯示相應(yīng)的報警信息，也可在數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)查詢歷史信息。

■  可在每個單元的控制系統(tǒng)軟件人機界面上設(shè)定相應(yīng)工位產(chǎn)品的測試參數(shù)；可自由選擇工位的產(chǎn)品測試或不測試。

三、控制原理