原理簡介
工業廢氣處理設備運行時安全性是企業極為重要的考量。相較而言，蓄熱式焚燒爐(RTO)是目前更成熟、更穩定、更有效的技術。蓄熱式焚燒爐可以處理工業制程中所排放出來的有毒氣體(HAPs)，揮發性有機氣體(VOCs)和臭氣。RTO系統利用高溫氧化去除廢氣，通過控制溫度，滯留時間，擾流和氧氣量將廢氣轉化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分解時所釋放出的熱量，從而達到環保節能的雙重目的。
來自工藝的VOCs和有毒氣體通過系統風機推進或者吸進氧化爐入口集風管。三通切換閥或者切換碟閥引導氣體進入蓄熱槽。氣體在經過蓄熱陶瓷床到燃燒室的過程中被逐漸預熱，經過燃燒室氧化分解后的純凈氣體在通過出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時會將熱量留在其中。這樣出口處的蓄熱床得到加熱，氣體得到降溫。出口氣體的溫度只比入口氣體高一點，三通切換閥改變氣流進入燃燒室的方向實現回收氧化爐內的熱量。高熱能回收率降低了燃料的需求節省了運行成本，焚燒爐能夠在低廢氣濃度的情況下實現很高的處理效率和維持自燃而不需燃料消耗。
性能特點
• 金屬對金屬氣密幾乎零泄漏雙碟片設計的切換閥門設計能夠達到99%VOC去除效率，不需要額外增設吹掃儲罐或者其它設備。
• 去除效率達到環保法規。
• 系統的靈活性可滿足寬泛的工藝條件，并可輕松控制多處工藝廢氣來源。
• 訂制的蓄熱陶瓷層能夠提供95%的熱能回收，并且其壓降小，減少了風機電力需求。
• 具有優良的性價比。
• 系統安裝所需時間短。
• 占用空間少。
