H-MD400在線式硫氧分析儀的探測器采用常溫超導稀土金屬（鉍）元件高精度集成，在分析儀安裝完成后，探測器根據處理器發出的探測指令在探測區域形成超高頻常溫超導諧振區，處理器以常溫超導稀土金屬（鉍）元件固有的超高頻常溫超導諧振系數對一切經過此區域的氣體成分進行探測分析，探測區域與被探測過程氣體形成一個相對恒定的超高頻常溫超導諧振探測場。當氣體含量在被測區內出現時整個恒定的超高頻常溫超導諧振探測場就會被微弱擾動，處理器就會瞬間將這種微弱擾動信號進行數字化分析并迅即轉換成模擬信號輸出。由于常溫超導稀土金屬（鉍）元件固有的超高頻常溫超導諧振特性（即超高頻常溫超導諧振系數）只對硫化物和氧含量(SOx/O2)敏感，所以超高頻常溫超導諧振探測場只對硫化物和氧含量(SOx/O2)氣體的微弱擾動產生信號反應，而其他氣體成分則不會對氣體分析產生交叉干擾，從而我們也就能在很短的時間內獲取所探測氣體硫化物和氧含量(SOx/O2)信息，為下一步工作提供了可靠的數據保障。
技術特點：
(1) 單側安裝，對高溫、高粉塵、高水分、高流速、強腐蝕等惡劣環境適應能力強;
(2) 現場測量，避免了抽取法中復雜和需要大量維護的氣體采樣預處理系統，系統成本低和維護工作量少，在正常使用維護下使用壽命長達10年;
(3) 實時測量，響應速度非常快，僅取決于儀表的數據處理時間(<1s) ;
(4) 沒有背景氣體交叉干擾影響;
(5) 智能化程度高，儀器自控自檢，保障系統運行;
(6) 網絡化數據傳輸功能，實現數據的遠程傳輸和氣體分析儀運行狀態的遠程監控;
(7) 無樣氣排放，對環境全無污染。
應用領域：
火力發電廠脫硫脫硝控制（FDG, SCR, SNCR）
脫硝控制工藝中氨的逃逸率在0.003 ‰-0.005 ‰
火力發電廠SNCR/SCR煙氣脫硝技術相結合各種鍋爐、熔爐、窯爐的燃燒控制
石油和煤化工企業
CEMS排放監測
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典型分析對象 | SOx/O2 |
安裝方式 | 單側原位直插式安裝 |
量程 | SOx:0-100（mg/m3） O2 :0-21% |
精度 | SOx:±1% O2 :±0.4% |
響應時間 | T90＜1s |
探頭模塊 工作溫度 | -25℃ - +60℃ |
分析儀 工作溫度 | -25℃ - +60℃ |
樣氣溫度 | 800℃ |
樣氣壓力 | ±500kPa |
樣氣濕度 | ＜99% |
線性 | ≤±1% |
重復性 | ≤±1% F.S |
零點漂移 | ≤±1% F.S/month |
量程漂移 | ≤±1% F.S/month |
防護級別 | IP65 |
防爆型號 | EX D II B T4或者其他防爆類型 |
電源及功率 | 210-250VAC，50/60Hz，20VA max. |
探頭長度 | 1000mm或定制 |
尺寸及重量 | 顯示柜：500X500X250mm，6kg 吹掃柜柜：500X500X180mm，5kg 安裝探頭不銹鋼，帶吹掃氣接口 |
吹掃氣 | 儀表氣-無水無油壓縮空氣或氮氣，10L/Min每個探頭（取決于現場條件） |
現場顯示 | 帶觸摸功能的純液晶顯示器 |
信號輸入及輸出 | 模擬輸出：2路4-20mA模擬輸出，負載20mA/600Ω/24VDC 開關信號：4個繼電器開關，負載260VAC/8A 數字通訊：RS232/RS485，CANbus/Modbus 協議或以太網 |
