一、概述
氣動薄膜蒸汽調節閥是控制系統的執行器中用量和最重要產品之一。ZJHP型氣動精小型單座調節閥和ZJHM型氣動精小型套筒調節閥又是其中可供用戶選用通用產品之一，用于一般流體介質的工藝過程控制。
ZJHP系列氣動調節閥，是成熟的經驗，結合用戶現場實際使用和維修保養的需要，安裝高度比老產品降低30%，重量減輕30%，流量系數Kv值提高30%，省料節能。設計有多種法蘭類型和聯接間距，具有可靠的動作性能，精確的流量特性，可調范圍大，閥座泄漏量小，操作穩定。多彈簧執行機構設計。
單座調節閥(A) 套筒調節閥(B)
二、工作原理和結構
ZJHP型氣動單座調節閥由ZHA（B）型氣動多彈簧薄膜行機構和VJP型低流阻直通單座閥組成。見圖1（a）。
ZJHM型套筒調節閥由ZHA（B）型氣動多彈薄膜執行機構和VJM型低流阻套筒閥組成見圖1（b）。
外來的氣動信號壓力輸入膜室后，此壓力作用在膜片上產生推力，此力壓縮彈簧組，并使推桿移動而帶動閥桿使閥芯開關，直至推力與彈簧組被壓縮后的反力平衡而穩定在某個行程上為止。依照上述原理，閥芯的行程大小與輸入信號壓力的大小形成一定的比例關系。
氣動多彈簧薄膜執行機構按作用方式可分為正作用式和反作用式兩種。當信號壓力增加時，推桿往伸出膜室的方向動作的執行機構為正作用式，型號為ZHA型。當信號壓力增加時，推桿往退進膜室的方向動作的執行機構為反作用式，型號為ZHB型。它們分別如圖1（a）和圖1（b）中的執行機構所示。
ZJHP型和ZJHM型氣動調節閥按照開關方式的不同可分為氣關式和氣開式兩種。氣關式閥由正作用執行機構和閥構成。當輸入信號壓力由下限值改變為上限值時，閥從全開到全關。氣開式閥由反作用執行機構和閥組成，當輸入信號壓力由下限值改變為上限值時，閥從全關到全開。它們分別如圖1（a）和圖1（b）所示。
氣動多彈簧薄膜執行機構高度矮、重量輕、裝校簡便。它由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構成。膜片為較深的盆形，有效面積變化小，并采用優質橡膠，在-40℃至+85℃溫度下使用，操作如常。壓縮彈簧采用多根組合的形式。以減少高度、推桿的導向表面精細加工，提高硬度和降低粗糙度，達到減小回差和增加密封性的效果。反作用式執行機構采用O形密封圈型式，與推桿、軸套配合，結構簡單，密封可靠，通過正確的設計和精確的加工，本機構省去了壓縮彈簧的調節結構，可一次裝成，減小調正的麻煩。推桿與閥桿的連接采用開縫螺母，裝卸靈活。
低流阻直通單座閥和套筒閥結構簡單緊湊，并具有相當大的流量系數。本閥采用了直通單座無底蓋頂導向結構的閥體型式，體積小、重量輕、流道設計流暢，具有高效的特點。閥體和配管的連接形式采用凸面和凹凸面法蘭，適應不同的公稱壓力。閥體分普通型和高溫型兩種型式，用于不同的工作溫度。單座閥閥芯形式為上導向柱塞閥，套筒閥芯為圓柱型，由套筒的內圓導向，套筒經精密加工開出一定特性的窗孔。它們均具有精確的流量特性，符合IEC標準和國家標準規定的斜率偏差考核要求。標準型填料為聚四氟乙烯成型填料，根據現場使用要求還可選用柔性石墨特種填料。
三、主要零件材料
閥體、閥蓋：HT200、ZG25I、ZG1Cr18Ni9、ZGOCr17Ni12Mo2、鉻鉬鋼（1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo、SCPH21、鈦Ti）。
閥內件：1Cr18Ni9（需要特殊材料或硬化處理可與廠方商洽）
五、主要技術數據
1、主要技術性能指標
| 項目 | 指標 |
| 泄漏量 | 單座：金屬閥座：IV級，小于額定流量的10－4軟閥座：VI級，小于額定流量的10－7 套筒 ：單密封型 IV級，小于額定流量的 10－4；雙密封型Ⅲ 級，小于額定流量的 10－3。 符合GB4213-92標準 |
| 基本誤差 | ±2.5% |
| 回 差 | 2.0% |
| 死 區 | 3.0% |
| 始終點偏差 | ±2.5% |
| 額定行程偏差 | 2.5% |
2、規格和技術參數
| 公稱通徑 mm | G3/4″ | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||
| 閥座直徑 | 3/4/5/6/7/8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 額定流量系數KV | 單座 | 直線 | 0.08/0.22/ 0.20/0.32/ 0.50/0.80 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||||
| 套筒 | 直線 |
|
|
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| 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 400 | 630 | |
| 等百分比 |
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| 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | ||
| 額定行程 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||
| 公稱壓力 MPa | 單座、套筒：1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||
| 閥體、閥蓋 | WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、 CF8M、CF3M、316、316L、耐腐蝕合金等。 | |||||||||||||||||
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti、 316、316L；鈦，耐腐蝕合金，不銹鋼堆焊司太萊合金等。 | |||||||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座：金屬閥座：IV級，小于額定流量的10－4 軟閥座：VI級，小于額定流量的10－7 套筒：單密封—單座套筒式柱塞型閥芯； 雙密封—雙座套筒式柱塞型閥芯。 | |||||||||||||||||
| 填料材質 | 聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管 | |||||||||||||||||
| 流量特性 | 直線、等百分比、快開特性 | |||||||||||||||||
| 作用形式 | 電開式、電關式 | |||||||||||||||||
| 工作溫度 | 普通型：鑄鐵－20～200℃，鑄鋼－40～250℃，鑄不銹鋼－60～250℃ 散熱片型：鑄鋼－40～450℃，鑄不銹鋼－60～450℃，特殊訂貨：450～600℃， 低溫型：ZG1Cr18Ni9Ti（－196℃）、CF8M、CF3M（－253℃） | |||||||||||||||||
| 可調范圍 | 單座30：1、50：1；套筒30：1、50：1 | |||||||||||||||||
| 工作條件 | 溫度：-25℃~+55℃ 相對濕度：5%~99% | |||||||||||||||||
3、允許壓差
選用調節閥，除考慮上述條件外，還應注意到從推力角度出發，調節閥能否正常工作的問題，用特征數值表達就是允許是否大于工作壓差，所以在選用時要使工作壓差小于調節閥的允許壓差。
| 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
| 閥座直徑(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 允許壓差 (MPa) | 單座式 | 6.4 | 4.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 2.15 | 1.4 | 1.37 | 0.94 | 0.6 | 0.52 | 0.32 | 0.2 | |
| 套筒式 |
| 6.4 | 3.7 | 3.7 | 2.4 | 2.4 | 1.5 | 0.8 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | ||||
表2 ZH 型氣動彈簧薄膜執行機構規格和技術參數表
| 型號 參數 |
ZH -11
|
ZH -22 |
ZH -23 |
ZH -34 |
ZH -45 |
| 膜薄有效面積Cm2 | 220 | 350 | 350 | 560 | 900 |
| 額定行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
| 彈簧范圍Kpa | 20～100＃、40～200、80～240、20～60、60～100 | ||||
＃20～100Kpa為標準彈簧范圍
五、主要技術性能指標及檢驗
| 項 目 | 指標值 |
|
項 目 | 指標值 | ||||
| 基本誤差 % | 不帶定位器 | ±5.0 |
始 終 點 偏 差 % | 氣關 | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 | |
| 帶定位器 | ±1.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||||
| 終點 | ±1.0 | |||||||
| 回 差 % | 不帶定位器 | 3.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | ||
| 終點 | ±5.0 | |||||||
| 帶定位器 | 1.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||||
| 終點 | ±1.0 | |||||||
| 死 區 % | 不帶定位器 | 3.0 | 允許泄漏量 1/h | 單座式 | 1×10-4×閥額定容量 | |||
| 帶定位器 | 0.4 | |||||||
| 額定行程偏差 % | ±2.5 | 套筒式 | 1×10-3×閥額定容量 | |||||
| 額定流量系數 % | ±10 | |||||||
| 固有流量特性 % | 斜率±30 | |||||||
