2CY系列齒輪潤滑泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10°E(75c.s.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料,不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。配用銅齒可輸送低閃點(diǎn)液體,如汽油、笨等。
開機(jī)
1. 開機(jī)前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象,進(jìn)出口管道上的閥門是否開啟,泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 長時間沒有使用的泵開機(jī)前應(yīng)向泵腔中注入一定量的潤滑液,以減少泵在吸油過程中的干?擦,并可提高泵的自吸性能。
3. 開機(jī)后如有不正常的噪音或過熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查。
4. 檢查泵軸端有無泄漏現(xiàn)象,如:對填料密封應(yīng)適當(dāng)調(diào)緊壓緊蓋、其它密封則應(yīng)拆機(jī)檢查。
5. 若輸送熱油,在開車時應(yīng)均勻預(yù)熱、預(yù)熱是利用被輸送的介質(zhì)不斷通過泵體進(jìn)行的
預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn):吸入口油溫不得高于泵體溫度40°C,預(yù)熱的升溫速度控制在小于40°C/時,在預(yù)熱時應(yīng)將固定泵體的螺栓松開,預(yù)熱完畢,將其擰緊。
在預(yù)熱過程中,應(yīng)注意觀察泵的運(yùn)行情況,一旦發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,應(yīng)立即停泵檢查。
6. 齒輪油泵停機(jī)時,首先切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)出口管道上的閥門、避免造成泵倒轉(zhuǎn)。
7. 泵經(jīng)長期使用,壓力流量有明顯下降時,應(yīng)拆泵檢查,更換其已磨損的零件。
型號定義
注意事項(xiàng)
故障與排除
現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
不排油或 | 1.吸入高度太高超過額定值 | 1.提高吸油面或減少管阻力 |
密封漏油 | 1.軸封處未調(diào)整好 | 1.重新調(diào)整 |
噪音或 | 1.吸入網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)堵塞 | 1.清除濾網(wǎng)上的污物 |
結(jié)構(gòu)圖:
1.工作原理
嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,輪齒不斷進(jìn)入和退出跟嚙合。在吸入室,輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài),這樣吸入室的容積逐漸增大,壓力降低,液體在液面壓力的作用下進(jìn)入吸入室,隨齒輪齒間進(jìn)入排出室。在排出室,輪齒又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài),齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù),排出室的容積減少,排出室內(nèi)液體壓力升高,于是液體從泵的排出口被排出泵外,齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn),上述過程不斷進(jìn)行,形成連續(xù)的輸油過程。
其原理圖見圖一。(在電機(jī)后端看,箭頭所示為泵的出口)
2.泵的結(jié)構(gòu):
泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。
軸端密封有二種形式:填料密封、機(jī)械密封。用戶可根據(jù)具體的使用條件選用合造的密封結(jié)構(gòu)。
泵有良好的自吸性、泵內(nèi)運(yùn)動部件利用輸送的液體實(shí)現(xiàn)潤滑,工作時無需加引液和潤滑劑。
安裝說明
1. 泵安裝有應(yīng)檢查泵和電機(jī)在運(yùn)輸過程中是否受到損壞,如電機(jī)是否受潮,泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)等。
2. 泵在搬運(yùn)過程中,應(yīng)選擇合適起吊位置,減少泵的變形。
3. 泵的底座應(yīng)固定在牢固的基礎(chǔ)上,以免產(chǎn)生振動影響泵的正常工作。
4. 齒輪油泵的進(jìn)出口管路應(yīng)清理干凈不得存有硬顆粒等雜物。
5. 管路口徑一般不小于泵的進(jìn)出口口徑,進(jìn)汕管路應(yīng)盡量短,并減少彎路。必要時在進(jìn)油口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的有效面積不應(yīng)小于管道過流面積的三倍。
6. 安裝時,不得用泵來承擔(dān)管路的重量。
7.用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,泵就轉(zhuǎn)動靈活,不得有過緊或輕重不均現(xiàn)象,如有應(yīng)立即排除。
安裝尺寸