| 序號 | 名稱 | 規格 | 數量 |
| 1 | 自動緩降器 | RG10D | 1 套 |
| 2 | 導向繩 | Ф10×55m或者75m | 2 根 |
| 3 | 懸掛體總成 | 1 套 | |
| 4 | 手動剎車 | 2 個 | |
| 5 | 多功能安全帶 | MKA20 | 1 條 |
| 6 | 不銹鋼繩卡 | Ф10 | 6 只 |
| 7 | 鋼絲繩套 | Ф13×2 米 | 1 根 |
| 8 | 高強螺栓 | M24×150 | 2 套 |
| 9 | 雙“O”花籃螺栓 | M18×300 | 2 個 |
| 10 | 螺旋地錨 | 1.2m | 2 根 |
RG10D井架工鉆井井架二層臺逃生裝置主要技術數據
制造廠家：米特曼公司 設備型號：RG10D
符合標準：EN341 產品等級：B 下滑載荷：130kg
RG10D井架工鉆井井架二層臺逃生裝置用途：
RG10D 型井架逃生裝置，用于一人或多人連續從高空以一定（勻速）速度安全、快速的降落到地面。此裝置只能用做井架工逃生逃生使用，不可作為跌落保護裝置。
本裝置在使用前必須進行檢查，輪換拉動緩降器兩邊的承重繩（拉繩），承重繩（拉繩）必須有一個較大的抗拉阻力，如果對逃生裝置的安全性能或某些零部件有懷疑時，應立即停止使用或通知制造商派人協助處理。
受重物擠壓或機械變形后的本系統必須立即停止使用，并退回制造商對設備進行保養和新的測試。當逃生裝置的下滑距離累計達到1000 米時或至少每年都應對系統進行檢驗。
特別注意：不得對本裝置進行任何的改動，不得更換本系統任何部件。
當遇到井噴、失火或大風等情況，不能利用攀梯降落時，井架工可利用此裝置實現快速撤離危險區域。
① ②懸掛體 用于安裝導向繩和緩降器的固定點，且保護緩降器，位于整套裝置的上固定點；
③RG10D 緩降器 控制下降速度，并保持下降速度的均勻性，承重繩（拉繩）通過緩降器上、下運動；
④鋼絲繩（導向繩） 引導下滑路線，承擔載荷，上連懸掛體，下連地錨；
⑤手動剎車 調節下滑速度；
⑥ ⑦上（下）拉繩 又叫承重繩，通過緩降器連接兩個手動剎車；
⑧地錨（逃生落地點） 固定鋼絲繩的下端；
⑨多掛點安全帶 保持人體均勻受力，舒適安全，與手動剎車的兩掛環連接；
RG10D井架工鉆井井架二層臺逃生裝置注意事項：
（1）RG10D 井架工逃生裝置在使用下滑距離達1000 米或至少每年必須檢查維護一次，防止零部件損傷或運行不靈活，延誤逃離危險區。
（2）手動剎車始終處在上下兩個固定點處，必須與緩降器配套使用，如不用緩降器，下降速度將不可控制，造成使用人員的恐懼，引起鋼絲繩或手動剎車的過載，鋼絲繩的松緊程度要通過花籃螺絲調節，鋼絲繩不能繃得太緊要比井架繃繩松一些，避免導向繩承受井架晃動產生的拉力而損壞。
（3）下部手動剎車的警示牌要始終卡在導向塊和制動塊之間，以防止有人隨意關緊下部手動剎車，致使二層臺上部的井架工不能順利逃生，二層臺上部手動剎車的警示牌要及時取下，以保證上部手動剎車處在備用狀態。
（4） 緩降器注意保護不能受到其它硬件的擠壓、碰撞使緩降器變形，安裝緩降器時散熱孔要打開，以防止頻繁使用使緩降器過熱，損壞裝置。
（5） 防止鋼絲繩與任何鋒利物品，焊接火花或其它對鋼絲繩有破壞性的物體接觸，不可把鋼絲繩用作電焊地線，或吊重物用，鋼絲繩要注意維護。
（6） 每次使用完畢后，應 對逃生裝置進行認真檢查，如果發現有的部 件或鋼絲繩損壞，應立即通知有關人員進行更換，逃生裝置不可接近火源，切勿接觸酸堿等腐蝕性液體和油品。
（7） 地錨間距要在4 米左右，不要太近以防止導向繩之間的纏繞，也不能太遠，否則會影響其它工作，可根據現場情況適當調節。
（8） 本系統只用作緊急逃生，不能在非逃生情況下使用，更不能作為上、下井架的下降工具。
（9） 不準私自更換零部件，全套裝置必須配套使用。
（10） 本系統應妥善保護，防止被盜、擠壓、損壞。
（11） 多功能安全帶要注意防火，下滑時手動剎車的兩個豎鉤與安全帶的安全鉤一定要鎖緊，以防止脫扣。
（12） 每年要定期由制造商委托的專業人員進行檢查維護，非人員不得拆卸裝置的任何部件。
（13）拆裝本裝置的人員，必須經過正式培訓，新換的井架工和井隊安全員使用本裝置前也應經過正式培訓。
（14） 井隊搬家時，逃生裝置要有專人保管，鋼絲繩要有序地盤在一起，新井隊要經過培訓人員安裝，安全員檢查安裝是否牢固，要對檢查情況作記錄。
（15）要注意裝置的保養，加油口適當加油，保持整個裝置的清潔，使整套裝置處于完好備用狀態。
RG10D井架工鉆井井架二層臺逃生裝置應用領域：
油田鉆井井架工逃生，修井機作業人員逃生，高層建筑高空逃生，電力行業， 消防、 拓展訓練等特殊環境
