等離子表面處理機原理：等離子體這一詞由美國的朗繆爾提出的，有時也被稱為‘物質的第四態、超氣態或電漿體。將固體加熱到一定溫度即可使其形態發生改變，由固態轉變為液態，繼續加熱液態物質到沸點即可使其轉變為氣態，而將氣態物質進行加熱即可獲得部分電離或可以電離的等離子體。在聚合物表面改性中，特殊的電離氣體（由離子、電子、離子團和中心粒子組成）轟擊在聚合物材料表面，高能量的等離子體（0~20eV）給予聚合物鏈（0~10eV）足夠的能量使聚合物表面分子鏈的化學鍵發生破壞，發生一系列的物理化學變化。進行等離子處理時引入特殊的氣體可以使聚合物表面產生親水的活性基團如羥基、羧基、氨基等，可以迅速改變材料表面的潤濕性，而且還能提高材料表面的粗糙度，有利于材料膠接、印刷、涂覆工藝的實現。

常壓JSD等離子表面處理機具有以下優勢：等離子體處理工藝簡便，不但處理速度快、成本低，而且還能取得較好的處理效果。干燥工藝、節能、無污染，符合節能環保要求，可在常壓下實現連續操作，對加工材料要求不高，適用性強，可處理形狀不規則的材料。常壓等離子處理機還具有體積小、以空氣為處理氣體、無需真空條件設備等便于操作的優勢。常壓等離子處理機常見應用：線纜噴碼，提高印字清晰和牢固度糊盒糊箱，能解決彩盒開膠問題印刷前預處理，提高油墨附著力，改善了印刷圖像的質量塑料金屬等粘接前預處理，提高粘接性能

等離子表面處理機

參數如下：

型號：JSD-DLZ

電源電壓AC 220/230V  50/60Hz

工作高頻頻率18KHz～60KHz

工作高壓10KV

輸出功率（可調）500w～1200w

旋轉式處理寬度20-80mm

直噴式處理寬度2mm-13mm

功率消耗≤300w

工作氣壓范圍0.05MPa～0.5MPa

氣源要求0.30MPa～1.00Mpa

主機尺寸（W/H/L)260X300X460

重量15Kg

低溫等離子表面處理機應用領域：

  印刷及噴碼

     1、自動糊盒機等離子處理可提高UV、覆膜折疊紙盒粘接牢固性，可使用環保水性粘合劑，減少膠水使用量,有效降低生產成本

     2、帶有OPP, PP, PE, PET覆膜的紙板；

     3、帶有金屬鍍層的紙板；

     4、浸漬紙板；

     5、帶有UV 涂層的紙板(UV油固化后本身不能脫層)；

     6、PET,PP透明塑料片材等。

     7、PP、PE材料絲網印刷、移印前處理增加油墨層附著力；

     8、PE、PTFE、硅橡膠電線電纜噴碼前處理；

  汽車制造

     1、EPDM密封條、植絨和涂層前預處理，汽車儀表

     2、汽車前燈PP底座，溝槽粘結前預處理；

  金屬及涂裝

     1、鋁箔去除潤滑油--無濕化學處理；

     2、鋁的型材進行預處理替代打毛、打底漆，得到穩定氧化層；

     3、不銹鋼激光焊接前處理

  光電制造

     1、柔性和非柔性印刷電路板觸點清潔LCD熒光燈管“觸點”清潔；

  塑料橡膠

     1、在生產線上塑料瓶貼標簽前處理濕粘系統替代熱熔和擴散；

     2、PP薄膜單面預處理穩定持久，可用于水基分散性粘結劑；

     3、塑料手機外殼以及助動車外殼，油漆前處理；

  化纖及紡織

     1、纖維進行預處理速度可達60米/分；

     2、玻璃表面和鏡面粘結前平面清潔；