JM-II型加速磨光機

一、介紹：

JM-II型加速磨光機適用于室內模擬汽車輪胎對公路瀝青路面的磨光作用，通過對路面所用骨料進行加速磨光，借測得的骨料的磨光值，以評價骨料的抗磨性能。從而為選用合適的面層骨料鋪筑不同的摩擦系數要求的路面提供科學的依據，為合理開發利用石料資源提供科學的依據，為縮短防滑路面的研究周期創造條件，為研制優質骨料提供技術參考。JM-II型加速磨光機是按國家行業標準JTG E42-2005《公路工程集料試驗規程》T0321-2005技術標準，并吸取國外同類機型的優點而制造的。整機結構緊湊，溜砂，溜水均勻準確，設有轉數控制裝置，是替代進口同類產品的理想機型。

二、加速磨光機技術參數：

工作電壓: 380V
電機功率: 550W
道路輪轉速： 320±5r/min
橡膠輪對道路輪上試件總壓力 725±10N
橡膠輪外徑： 200*44mm 硬度 69IRHD±3IRHD
（其中：標記C橡膠輪用于磨粗砂，標記X橡膠輪用于磨細砂）
金剛砂：30號棕剛玉，280號綠碳化硅

三、加速磨光機結構特點：

1、傳動機構----包括電機，同步齒輪，橡膠輪總成等，用于傳遞動力，改變速比。
2、道路輪裝置---用于安裝試件14塊
3、溜砂裝置---儲砂斗，支架和溜槽，用于存儲磨料和控制溜砂量。
4、供水系統---包括儲水支架、供水器皿、流量計、水管，用于控制溜水量。
5、載荷調整機構---包括手輪、凸輪、用以支撐配重，調節橡膠輪與道路輪之間的壓力。
6、配重裝置---杠桿、配重及護罩等，用于保證對道路輪的規定壓力，
7、試模---用于制作石料磨光試件。
8、電氣控制裝置----用于控制道路輪所需轉動圈數及送沙量多少。

四、加速磨光機操作規程：

1、 試驗前準備
a、實驗前應按JTJ058-94附錄A對擺式儀進行檢查標定(詳見擺式儀操作規程)。
b、將試模拼裝并涂上肥皂水(或脫模劑)后烘干。
c、將庥料過篩，取10—15mm的顆粒料用水洗凈后置于溫度為110±5°C的烘箱中烘干。
d、將砂置烘箱中烘干。
e、配填入料：將固化劑與環氧樹脂按質量比例1:4—1:5拌和均勻， 然后再將此項此粘結劑與干砂按質量比1:4—1:4.5拌和均勻后即成填料。一般一個粒料試模中填料量約為環氧樹脂9.6g，固化劑2.4ml及干砂48g。

2、 加速磨光機試件制備
a、排料：將備好的集料顆粒排列于試模中，并盡量排列緊密。需要時小料徑的石料也可以進行磨光試驗，但粒徑應大于5mm。
b、吹砂：用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中，并用洗耳球先輕輕吹動干砂，使之填充密實。然后再吹去多余的砂，使砂與試模中臺階齊平。將試模與干砂一起置于溫度為40°C的烘箱中預熱。
c、制作：取出烘箱中吹好砂的試模，將環氧樹脂填入試模中，并盡量使之填充密實，然后，用油灰刀刮時多余的填料，并使之與試模口齊平。