光纖光纜、安全帶拉伸強度試驗機 變形測量系統
變形測量系統由變形傳感器和試驗機的變形信號測量顯示單元組成。為統一術語，便于引用引伸計標準，變形測量系統以下統稱為引伸計。
注：“引伸計”術語的含義就是指位移測量裝置并包括指示或記錄該位移的系統。
光纖光纜、安全帶拉伸強度試驗機 適用范圍：
廣泛應用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產品進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗，以及一些產品的特殊力學性能試驗。
軟件特點:
1、測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試標準設定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試標準規范。
2、試品資料:提供使用者設定所有試品數據，一次輸入數據 重復使用，并可自行增修公式以提高測試數據契合性。
3、 雙報表編輯: 開放式使用者編輯報表，供測試者選擇自己喜好的報表格式(測試程序新增內建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業報表的格局) 。
4、 各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、5、lb，變形單位mm、cm、inch。
5、圖形曲線尺度自動醉佳化Auto Scale，可使圖形以醉佳尺度顯示，并可于測試中實時圖形動態切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。
6、測試結果可以WORD、EXCEL格式的數據形式輸出。
7、測試結束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算醉大力量、上、下屈服強度、滯后環法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區間醉大值、醉小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。
8、數據備份：測試數據可保存在任意硬盤分區。
9、軟件具有歷史測試數據演示功能。
主機規格
A. 高精度力量傳感器：2500N
力量精度在±0.8 %以內。
B. 容量分段:全程四檔：0.25/0.5/0.75/1
采用高精度16 bits A/D
C. 動力系統:見配置清單
D. 控制系統: 采用外部控制方式使控制更精準
速度控制范圍0.01~500 mm/min。
中聯板調整具有快速粗調與慢速微調功能。
測試后自動返回、自動儲存。
E．顯示方式:8段LED數碼管顯示。
F．測試空間:測試寬度約350 mm（標準規格）
聯板行走空間950 mm（不含夾具）（標準規格）
G. 大變形兩點延伸計：解析度1/100，準確度±1mm
H．安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、自動斷點停機功能。
，外觀新穎大方。電腦數字調速系統，配備力傳感器及伸長自動跟蹤裝置，穩定性好。電器采用PC機和接口電路板進行數據的采集、保存、處理和打印試驗結果，可計算醉大力、屈服力、平均剝離力、醉大變形等一些材料底基本物理性能參數。試驗過程中，微機實時采集力值和變形信號，軟件顯示“力值—位移”曲線，試驗結束后，自動計算，保存參數，并可打印出用戶所需要底報告形式。
開關機注意事項:
1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設置，所以務必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。
2每次開機后要預熱5分鐘，待系統穩定后，才可進行試驗工作。
3如果剛剛開機，需要再開機，至少保證1分鐘的間隔時間。
4在更換夾具后，首先要注意調整好可調擋圈（上下限位開關）。
5尤其在用小力值傳感器做試驗時，一定要調整好可調擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。
6任何時候都不能帶電插撥電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。
7試驗過程中，不能遠離試驗機。
8試驗過程中，除停止按鍵和急停開關外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會影響試驗。
9試驗結束后，一定要關閉所有電源。
10本計算機是專門用于試驗機控制和數據處理的，請勿在計算機內安裝其它應用軟件，以免試驗機應用軟件不能正常運行。
11計算機要嚴格按照系統要求一步一步退出，正常關機，否則會損壞部分程序，導致軟件無法正常使用。
12不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤，以免病毒感染。
結構特征及工作原理
本機由機械、電氣二大部分組成。
1機械部分結構及工作原理：
本機采用電動加載方式，底部是整機結構承載支架，內部包含有電機驅動器、加載電機、減速機構、動力傳動機構等部件；上部是試樣夾持及力值、位移測量機構，包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。
2 電氣部分：
電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。
3 本機的幾項主要功能：
3.1 全開放性參數設置
3.2 設置參數保存
3.3 浮動零點設置，可隨時調整零點
3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；
3.5 在有效速度范圍內，速度值任意設置；
3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能
3.7 靈活的數據查詢顯示功能；
3.8 過載停機保護功能；
3.9 試驗結束自動判斷功能；
3.10 極限位置保護等；
維護與保養
1軸承內的潤滑脂一般3—5年更換一次。
2 試驗機應每年請當地計量部門檢定一次。
工作環境條件
1 在室溫100C～350C范圍內，相對濕度不大于80%；
2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；
3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中；
4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的±10%。
常見故障及排除
故 障 現 象 | 原 因 及 處 理 |
開機后無顯示 | 控制器電源線，保險，開關等 |
啟動不動作 | 主機電源，保險，開關，控制連接線 |
加載后，試驗力沒有顯示 | 傳感器是否連接好 |
力值穩定 | 檢查系統接地線 |
橫梁移動后沒有變形 | 變形傳感器是否連接 |
試驗力顯示大化 | 傳感器超量程加載或傳感器線斷 |
打印機無動作 | 檢查是否配備打印機，打印機連線 |
經過以上排查，還不能排除設備故障，請及時 我公司售后服務熱線電話，由我公司專業技術人員協助解決，嚴禁用戶私自打開設備進行維修，若私自打開設備進行維護，一切后果我公司不承擔任何責任。
菜單設置
按‘設置’鍵進入選擇界面界面顯示‘系統設置’‘數據’。
1.1系統設置：包括‘試驗方法’‘返回設置’‘預緊力’‘破型判斷’‘破型起限’‘高速設置’‘速度參數’‘ 量程’‘過載保護率’
試驗方法： 進入界面后光標在此行閃爍，按數字鍵‘1’，‘2’進行試驗方法的選擇
返回設置：返回速度的設置1-500mm/min任意速度輸入
預 緊 力：表示當前力值大于或等于設定值時位移自動清零，此值任意設置
破型判斷：表示當前試驗力值下降大于設定力值時，試驗機自動停機。
破型起限：表示當前試驗力大于此設定值時，破型判斷有效，破型判斷破型起限，根據實際情況設置
高速設置：系統當前可以切換的 速度值
中速設置：系統當前默認值，試驗時，橫梁移動時系統自動默認值
低速設置：系統當前可以切換的 速度值
速度參數：系統調速的控制參數出場時調整，用戶不能隨意更改
量程：當前儀器的 量程，根據傳感器的大小而定，用戶不能隨意更改。
過載保護：當前儀器的過載保護率用戶，不可隨意更改
試驗方法選擇
進入系統設置后按數字鍵（1,2）選擇試驗方法1選擇（抗拉強度）2（彎曲）完成后移動光標選擇可以修改光標 的各數據項，返回主界面后不同的試驗方法有不同的試驗界面，用戶可根據自己的試驗方法進行選擇使用，橫向斷裂強度數據如果感覺精度不夠時用戶可以利用峰值自己進行運算。
依據標準：
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
移動橫梁
1.移動橫梁的水平度應在0.2/1 000以內。移動橫梁在工作行程內移動時應平穩。
2. 移動橫梁的移動速度宜在0.005mm/min～1 000mm/min范圍以內。在零試驗力條件下，橫梁移動速度與設定速度標稱值相對誤差應符合表5的規定。
表5 橫梁移動速度相對誤差
試驗機級別 | 0.5 | 1 |
橫梁移動速度相對誤差 % | ±0.5 | ±1 |
3.橫梁移動速度與允許施加的力應符合下列規定：
a） 對于試驗機 容量不大于5kN的試驗機，在橫梁的任何移動速度下應能施加試驗機的 力值；
b） 對于試驗機 容量大于5kN的試驗機：
1） 移動速度不大于50mm／min時，應能施加試驗機的 力值；
2） 移動速度大于50mm／min時，能夠施加的試驗力不應小于試驗機 力的25％。
校準
校準是調整精度的關鍵部分，試驗機的準確度關鍵步驟，具有自動校準，輸入數據后一鍵完成功能，當掛上砝碼，目標值輸入你要矯正值后按確定鍵，儀表自動將數值校正。
進入校準界面，按‘標定’鍵，進入密碼輸入界面顯示
‘密碼：000000’輸入系統默認密碼123456進入校準界面，進入后界面顯示當前力值，峰值、位移、目標值、速度。在系統校準模式下速度是利用導航鍵進行調整（0.1-50mm/min）用此速度進行壓測力計操作。
備注：設備在出廠時已經校準完畢，可以直接進行試驗操作。
主機配置
1． 主機一臺（單臂式結構+雙柱式結構）可選
2． 高精度光電編碼器一只
3． 全數字調速系統和全數字調速電機各一套
4． 高精密滾珠絲杠副一套
5． 精密圓弧同步減速系統一套
6． 傳感器一支
7． 夾具一套（拉伸輔具）
8． 計算機一臺
功能介紹
1. 自動停機：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置、
2. 自動換檔：根據試驗力大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性
3. 條件模塊：試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶的調用和查看，節省試驗時間
4. 自動變速：試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變
5. 自動程制：根據試驗要求，用戶可方便的建立自己的試驗模板（方法、，便于二次調用，可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環試驗控制
6. 自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失
7. 測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
8. 批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗
9. 試驗軟件：中文Windows用戶界面，操作簡便
10. 顯示方式：數據與曲線隨試驗過程動態顯示
11. 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據
12. 試驗報告：可根據用戶要求進行編輯打印
13. 限位保護：具有程控和機械兩級限位保護
14. 過載保護：當負荷超過額定值3～5%時，自動停機
15. 報告顯示：自動和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程變的簡單，便于用戶
16. 添加試驗方法：用戶可跟據試驗要求，添加試驗方法
關于儀器返廠維修：1、維修維護全面 ：設備損壞后，使用者往往對設備損壞情況描述不清、不全面，經常會出現技術人員到達現場之后，發現工具不全或者零配件需要更換卻沒有提前準備零配件，常常會造成被動或者維修遲緩的局面，耽誤客戶使用。設備返廠維修，廠內零配件及工具齊全，技術人員在維修設備同時，按照公司要求會利用廠內設施為返廠的設備做系統的維護，將一些細微的毛病及早解決。2、響應速度快 ：設備損壞后，我們即使以 的速度為您安排相關的技術人員出差，也要走流程等待技術部門安排具體的人員出差，往往需要一定時間。有時因為技術人員連續出差，耽擱在某地，偶爾還會耽誤與客戶提前約定好的時間。 現在物流快遞行業發達，全國各地運輸都很快捷方便，返廠維修往往能更省事省力。
