智能套筒安裝機械手，是為解決二襯邊墻與仰拱鋼筋冷擠壓套筒施工難度大、安全風險高的難題而開發的自動化設備。
該設備解決了套筒施工質量差，施工人員沒有施作空間，需要站在矮邊墻上方，同時需要3-4人操作冷擠壓套筒設備的問題。不僅作業效率極大提高，1-2人即可操作，安全可靠，而且能夠很大的提升套筒施工質量。
本型號主要適用于冷擠壓套筒的安裝，應用在矮邊墻預留鋼筋與二襯環向鋼筋對接時的工作場景。
1）.使用方便。二襯施工人員可直接使用。相對于電焊，采用本設備，連接鋼筋速度更快，施工更方便。
2）.施工人員安全。工人無需站在矮邊墻上進行施工，避免人員受傷等安全風險。
3）.避免著火的隱患。傳統焊接方法容易造成防水板起火，一旦起火，防水板釋放的毒氣很容易造成生命危險。
4）.避免防水板焊接破損導致漏水的隱患。
5）.提升鋼筋連接的安裝質量。常規的套筒施工中，通過人員扛著50kg左右的液壓擠壓鉗，液壓鉗不穩定，擠壓質量不可控。采用本安裝機，通過機械固定，壓力傳遞溫度，套筒安裝質量高。
6）.提升施工效率，減少用工數量，節省施工成本。傳統的二襯套筒安裝非常耗時，移動和定位液壓鉗，一個耗時高達半小時，且需要4個人。采用510套筒安裝機，1-2個人即可完成，移動、定位、擠壓成型2-5分鐘即可完成。總體節省工時90%以上。
