便攜式全自動完整性測試儀便攜式全自動完整性測試儀
本手冊主要介紹本設備有關的結構原理、操作方法以及安全注意事項等方 面的知識。
特別提示：有時為了提高設備的性能，我們會對軟件部分或機械部分做一 些改動，這樣可能會產生操作系統與使用指南在某些細節上不一致的情況。在 此聲明：您所購買的設備的隨機說明書以該試驗儀器實際配備為準。在編寫本 手冊時，我們難免有錯誤和疏漏之處，請多加包涵并熱情歡迎您提出寶貴意見 或建議。
隨機文件：
隨機裝有如下文件：
1 、 《使用說明書》 一份
2 、 《產品出廠裝箱單》 一份
3 、 《產品保修卡、合格證》 一份
在您接收本設備時，請檢查上述文件是否齊全，并妥善保管。
★特別聲明：根據客戶具體要求不同，具體配置見裝箱單。
本說明書不能作為向本公司提出任何要求的依據。 本說明書的解釋權
過濾器完整性測試儀適用于對過濾器進行完整性檢測， 判斷選用 的濾材過濾精度是否符合要求、濾材有無破損以及過濾器的密封性是否完好， 以保證過濾器能按要求正 常運行。是由微電腦控制的新一代過濾器完整性自動測試儀， 可直接檢測 濾芯和濾膜的氣泡點和壓力衰減值，也可間接檢測擴散流和水浸入值。儀器結 合測試電路和精密 的算法軟件自動測試過濾器的完整性， 具有測試精度 高，重現性好、測試儀采用 5.7″帶背光數字液晶顯示屏；中文菜單及提示， 實時顯示測試數 據和曲線， 并可打印測試結果及測試曲線， 以便監控測試全過 程，幫助分析濾膜及過濾系統的性 能；機內大容量存貯空間，可存貯 50 組測 試結果及 50 組測試參數。過濾器完整性的全部操作測 試過程僅在過濾器的上 游進行，對過濾器的下游無污染，尤其適用于除菌過濾器的檢測。
此測試儀可廣泛運用于醫藥、生物工程、食品飲料、微電子等行業，也是 過濾器制造商進 行過濾器檢測的常規儀器。
1 測試原理
1.1 氣泡點法
當多孔膜材料被合適的浸潤液全濕潤后，由于液體的表面張力和相應毛 細管張力的作用， 浸潤液充滿膜孔并駐留在孔中。在濾材的兩側加上氣體壓差， 要克服毛細管壓力將孔道中的液體 趕走而冒出氣泡， 氣體的壓差必須增大到某 一值?P，這個壓差值就稱為氣泡點，其計算公式如 式 1。式 1 表明，孔徑愈 小，氣泡點愈高，因此可以用氣泡點來檢測過濾器的性能。
?P=K4σ cosθ / D
( 式 1)
其中： ?P—壓差(達因/厘米 2)，氣泡點值
σ —浸潤液的表面張力(達因/厘米)
θ —濾膜與浸潤液的接觸角
D—孔徑(厘米)
K—孔形系數(因為真實的濾膜上的孔不是圓柱形)
1.2 保壓法(壓力衰減)
濾材被液體(濕潤液)浸潤后，在濾材的兩側加上氣體壓差，并使濾材上 游成為一個密閉 的氣壓腔， 所加的壓差值略小于濾材的氣泡點(一般設定在氣 泡點的 80%)，這時氣體不能在濾 材的毛細孔中直接流通，但氣體分子可以通 過毛細孔中的液體擴散至下游， 這種由于氣體擴散而 形成的氣體流量稱為擴散 流。由于氣體的擴散，濾材上游的壓力將衰減， 衰減值的大小和濾材的 過濾性 能形成對應關系，因此測得一定時間內的壓力衰減值就能判斷過濾器的性能。1.3 擴散流擴散流與壓力衰減值之間存在以下對應關系：
D = ·? P V / T ·Pa
(式 2)
其中： D—擴散流值 (毫升/分 ml/min)
? P—壓力衰減值(mbar)
V—上游體積(毫升 ml)
T—測試時間(分 min)
Pa—大氣壓力(1013 mbar)
測得一段時間內的壓力衰減值，再測得上游封閉體積后，通過以上公式就 可計算得出擴散流值。
1.4 水侵入保壓法
這種方法是為測試疏水型筒式濾芯所設計的。目前用前幾種方法測試時， 對此類濾芯都使 用醇類浸潤濾膜。由于醇類的使用會帶來健康和可燃性引起的
安全性問題，而用水浸入法測試時 只使用去離子水/注射用水(DI/WFI)級別 的水，且濾膜不會被濕透，意味著在原理上這是一種 具吸引力的測試方法。 水侵入保壓法的原理是在干燥清潔的疏水性膜上加上水壓，表面張力和毛細管 張力使水被 排斥， 當逐漸升高壓力到一定值， 水被壓過膜上大孔， 此壓力值 被稱為水侵入壓力， 當所加水壓略低于水侵入壓力值， 并隔絕上游體積， 保持 一定時間，使系統穩定，然后測量壓力衰減值，將測量值與規定值比較就能判 斷濾器的完整性，這種方法稱為水侵入保壓法。
水侵入壓力值與膜的孔徑、膜的疏水性、水的純度、水的溫度、膜的潔凈 度、膜的干燥度等有關，影響的因素較多，在實踐中要實現這種測試的重現性 是很困難的。因此這種方法可作濾 器的粗檢， 如果水侵入保壓法通過， 濾器可 以使用，如果通不過則用擴散流或保壓法進一步進行 驗證。
儀器面板介紹 背板介1— 電源開關，控制整臺儀器的電源供給。
2— 電源插座，提供 220V 交流電源。
3— 保險絲。
4— 液晶顯示屏對比度調節。
5— 放氣管接頭。
