全自動(dòng)抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)微機(jī)控制壓力試驗(yàn)機(jī)采用的電液伺服控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，高精度負(fù)荷傳感器測(cè)量，具有加載平穩(wěn)、測(cè)量準(zhǔn)確、操作方便等特點(diǎn)。該機(jī)可自動(dòng)采集處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制多種曲線并打印試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線能任意存取，并可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和曲線的再分析。主要用于水泥、磚瓦、石材、混凝土等建筑材料的抗壓和抗折試驗(yàn)。

   結(jié)構(gòu)： 試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、油源、測(cè)控系統(tǒng)等部分組成。主機(jī)上橫梁和底座通過(guò)4根立柱組成受力框架。加載油缸在上橫梁上，下壓盤(pán)固定在底座上，試驗(yàn)放在上、下壓盤(pán)之間、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)控制活塞的升降，從而進(jìn)行壓縮試驗(yàn)。更換抗折輔具，就可以進(jìn)行抗折試驗(yàn)。也可以選配其它工裝輔具進(jìn)行相關(guān)測(cè)試試驗(yàn)。

液壓系統(tǒng)裝在油源柜內(nèi)。油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓泵進(jìn)入油路，流經(jīng)高壓濾油器、壓差閥組、數(shù)字閥，進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到數(shù)字閥，控制數(shù)字閥的開(kāi)口大小，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力的控制。

     測(cè)力系統(tǒng)：1、高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以獨(dú)立式伺服放大器、測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；系統(tǒng)由三路信號(hào)調(diào)理單元（試驗(yàn)力單元、油缸活塞位移單元、試樣變形單元）、 控制信號(hào)發(fā)生器單元、伺服驅(qū)動(dòng)單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測(cè)量傳感器（負(fù)荷傳感器、位移傳感器、變形引伸計(jì)）與伺服電機(jī)、控制器（各信號(hào)調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個(gè)閉環(huán)控制回路，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性。具有網(wǎng)絡(luò)接口，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能；

2、多功能試驗(yàn)軟件包可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果，具備人機(jī)交互編程控制方式，方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法 ；具有強(qiáng)大的圖形操作功能，可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，具有曲線縮放，圖形放大、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示等功能。采用VXDS高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集；具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能；具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能；

3、安全保護(hù)裝置：具有試驗(yàn)力過(guò)載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。