電磁能量表電磁傳感器聚四氟乙烯ptfe（130℃）、聚全氟乙丙烯f46（180℃）、耐高溫硅氟橡膠（250℃）供用戶選擇；液晶屏幕顯示的參數單位有：瞬時流量可選顯示單位為：m3 /h，m3 /m，m3 /s，l/h，l/m，l/s，g/h，g/m， g/s。累積流量可選顯示單位為m3，l，g等。（注：g為英制單位：加侖）溫度單位為℃，熱量單位kj；電磁熱能表標配rs485（modbuse協議），亦可選擇hart協議。
電磁能量表是由熱能計算器（包含電磁流量轉換），電磁流量傳感器和一對溫度傳感器PT1000三部分組成。
（1）測量結果與載熱流體的粘度、密度、溫度、壓力和液固體成本比以及較大范圍內變化的電導率等物理參數無關，這是由測量載熱流體流量的電磁流量計其工作原理所決定的。
（3）對于電磁式熱量表的各種檢定和檢驗通常采用分量檢定。當采用分量檢定法，對電磁式熱量表的主要組成部分電磁流量傳感器進行檢定時的水溫可以不作限定，亦即可以在常溫下進行檢定和檢驗。這也是由電磁式熱量表的工作原理所決定的。對于熱能表分量檢定法的具體操作請參照JJG225-2001《熱能表》國家檢定規程“7.3.8熱能表的分量檢定”進行，同時對檢定、后續檢定和已安裝完畢準備投入進行的電磁式熱量表，在通電預熱20分鐘后，為提高儀表的性能，應進行“零點設定”（本操作不影響測量精度）。
（5）由于采用隨水溫變化的熱焓熱修正法，保證了在不同水溫下的計量準確。
（6）電磁能量表儀表具有RS485串行通訊功能以及完整的通訊協議，因此可以聯網實現遠程抄表、遠程設定、遠程巡檢和記錄。
電磁能量表測量原理：
電磁能量表,智能電磁能量表是根據系統中流量傳感器的流量信號和配對溫度傳感器檢測的供回水溫度信號，以及水流經的時間計算并顯示該系統所釋放或吸收的熱量。熱量以累計形式顯示，單位kwh，顯示8位。
計算數學模型為：q=qmδhdt
式中：—釋放的熱量：kj；
qm—流經熱能表中載熱液體的質量：kg/s；
δh—熱交換回路中入口溫度與出口溫度對應的載熱液體的比焓值差：kj/kg； t—時間：s。
分體型電磁能量表的主要特點：
1、采用16位單片機做數據運算、鉑金熱電阻做溫度測量，電磁式流量計做流量測量，測量精度高、運用穩定可靠，性能優良。
2、測量精度不受載熱流體粘度、密度、壓力和電導率、流體分布等參數變化的影響。
3、測量管內無阻力部件、無壓損、不受惡劣水質影響。
4、測量流量范圍寬，流速可在1m/s～10m/s范圍內任意設定。
5、大屏幕液晶背光源全中文顯示方式，在強光和無光情況下均可清晰讀數。
6、具有累積熱量、累積流量、瞬時熱量、瞬時流量、進水溫度、出水溫度、溫差等數據同時顯示功能、可查詢顯示流速、停電記錄等。
7、采用隨機溫變化的熱焓熱修正法，保證在不同水溫下的精準計量。
8、具有統一的直流信號和頻率信號輸出功能，而且此功能可在熱量和流量參數間切換。
9、具有批處理（定量輸出）、當量脈沖輸出、鍵控直接清零功能。
10、具有rs-485（rs-232、m-bus及hart可選）數字通訊輸出，方便實現遠程通訊。
11、具有密碼保護功能，無密碼者無法修改工作參數。
電磁能量表智能電磁能量表轉換器技術指標：
1、電源：220v ac（110vac ～ 245vac）、24vdc；
2、功耗：≤20w （配套功耗）；
3、精準度等級：1級或2級（配套精度）；
4、防護等級：ip65；
5、環境溫度：a類；
6、溫度分辨率：0.01℃；
7、可選溫度測量范圍：-30℃ ～ 180℃；
8、溫差測量范圍：1℃ ～ 90℃；
9、流量讀數（m3）：9999999999（十位）；
10、熱量讀數（mwh）：9999999999（十位）；
11、熱量單位：kj、mj、gj、kwh、mwh可選；
12、模擬輸出：4～20ma dc/600負載電阻（可在熱量和流量參數間切換）；
13、脈沖輸出：頻率5000hz、脈寬0.1ms～999.9ms（可在熱量和流量參數間切換）；
14、通訊：rs-485（rs-232、m-bus、hart等可選）。
傳感器技術指標：
1、公稱通徑：dn50 ～ dn2200mm；
2、公稱壓力：0.6mpa ～4mpa；
3、襯里材料：耐高溫橡膠、ptfe、pfa、f46；
4、電極材料：含鉬不銹鋼、哈氏合金b、哈氏合金c、鈦、鉑/銥合金、鉭；
5、結構形式：分體型、一體型；
6、介質溫度：-30℃ ～ 180℃；
7、連接方式：法蘭式。
溫度傳感器技術指標：傳感器類型：pt1000；
電磁能量表結構
由圖可見電磁能量表主要有以下幾個部分組成：
1-轉換器 2-法蘭 3-絕緣襯里 4-電極 5-測量管 6-勵磁線圈 7-外殼
電磁能量表主要由傳感器和轉換器兩大部分組成，其中傳感器包括法蘭、襯里、電機、測量管、勵磁線圈、傳感器外殼部分；轉換器包括內部電路板和轉換器外殼部分。
（1）轉換器:為傳感器提供穩定的勵磁電流，同時把通過傳感器得到的感應電動勢放大,轉換成標準的電信號或頻率信號,同時顯示實時流量和參數等，用于流量的顯示、控制與調節。
（2）法蘭：用于與工藝管道相連接。
（3）襯里：在測量管內側及法蘭密封面上的一層完整的電絕緣耐蝕材料。
（4）電極：在與磁力線垂直的測量管管壁上裝有一對電極，檢出流量信號，電極材料可根據被測介質腐蝕性能選用。另裝有1-2個接地電極，用于流量信號測量的接地和抗干擾。
（5）測量管：測量管內流過被測介質。測量管由不導磁的不銹鋼和法蘭焊接而成，內襯絕緣襯里。
（6）勵磁線圈：測量管外側上、下各裝有一組線圈，產生工作磁場。
（7）外殼：既起保護儀表作用又起密封作用。
四、安裝要求
（1）熱量表安裝之前必須清洗管道；
（2）熱量表屬于精密儀器，安裝時必須小心，禁止提拽表頭、傳感器線；禁止擠壓溫度傳感器，防止損壞儀表；
（3）熱量表傳感器表體的箭頭所指的方向表示水流方向，理論上不允許裝反；
（4）熱量表管道的前端必須裝有相應口徑的過濾器；
（5）安裝熱量表流量傳感器時應保證熱量表管道水流方向上游至少有10倍管徑的直管段，下游至少有5倍管徑的直管段；
（6）熱量表的兩端必須安裝相應口徑的閥門，并且其能夠與熱量表分離，用于熱量表在使用過程中的清理和維修；
（7）熱量表有一對溫度傳感器，分別使用在進水口和出水口。安裝時將紅色標簽的溫度傳感器安裝在進水管道上，將藍色標簽的溫度傳感器安裝在出水管道上。溫度傳感器探頭插入管道位置應處于管道截面的中心（溫度傳感器如下圖所示插入的方式有三種：1溫度傳感器護套，2焊接底座，3流體方向，4溫度傳感器探頭）
（8）溫度傳感器標準線長為3米，安裝時出現特殊情況可根據實際長度對其加長，訂貨時應向廠家說明情況，不可私自隨意增、減溫度傳感器的引線長度；
（9）熱量表安裝完成之后對各個連接處進行密封，特別是傳感器插入管道處
