ZSFM型隔膜式雨淋閥采用隔膜止回的原理，在隔膜的兩面壓力基本平衡時(shí)，隔膜處于關(guān)閉狀態(tài)，一旦發(fā)生火警時(shí)，壓力平衡失調(diào)，供水系統(tǒng)的壓力大于隔膜控制腔壓力時(shí)，隔膜打開向自動(dòng)噴水滅火的管網(wǎng)供水，進(jìn)入自動(dòng)噴水滅火的工作程序。此時(shí)，隔膜有以下三種方式打開：
1. 自動(dòng)打開：隔膜內(nèi)外腔壓力失去平衡，隔膜自動(dòng)打開供水，水力警鈴報(bào)警。
2. 電控打開：自動(dòng)噴水管網(wǎng)壓力下降，壓力開頭轉(zhuǎn)換或電信號輸出，傳至電控箱（柜），指令電磁閥泄壓，隔膜打開供水。
3. ZSFM型隔膜式雨淋閥主要用于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的雨淋閥報(bào)警系統(tǒng)。

一、主要性能和技術(shù)參數(shù)：
     額定工作壓力: 1.2～1.6MPa
     密封試驗(yàn)壓力: 2.4～3.2MPa
     供水壓力范圍: 0.4～1.6MPa
     管網(wǎng)氣壓范圍: 0.3～0.5MPa 
      報(bào) 警 性 能: ≤DN150  15s內(nèi)報(bào)警
                   ≥DN200  60s內(nèi)報(bào)警
      報(bào)警口壓力 : ≤0.05MPa 
      產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號 : GB5135·5-2003

主要外形和連接尺寸：（表一）

二、主要結(jié)構(gòu)和工作原理：
ZSFM型隔膜式雨淋閥由閥體、蓋、隔膜等零件和管路系統(tǒng)、繼動(dòng)器、電磁閥、壓力開關(guān)和水力警鈴等部件組成，隔膜關(guān)閉時(shí)，將閥體隔成上下兩個(gè)部份，上部連接自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)，下部與供水系統(tǒng)連接，蓋與隔膜在密封后形成一個(gè)控制壓力的內(nèi)腔，當(dāng)內(nèi)腔壓力與供水系統(tǒng)管路壓力基本平衡時(shí)，隔膜被處于關(guān)閉密封狀態(tài)，供水系統(tǒng)無法向管網(wǎng)供水，而內(nèi)腔壓力小于供水管路壓力時(shí)，隔膜自動(dòng)找開供水。
ZSFM型隔膜式雨淋閥有以下兩種性能特點(diǎn)：
1. 在自動(dòng)噴水滅火的管網(wǎng)上安裝開式噴頭，一旦隔膜打開，整個(gè)保護(hù)區(qū)的開式噴頭同時(shí)噴水進(jìn)行撲滅火災(zāi)。適用于易燃、易爆的堆棧倉庫。
2. 可用不同控制的探測系統(tǒng)控制隔膜開啟的壓力，形成濕式、干式和電控三個(gè)系統(tǒng)。
3. 濕式控制系統(tǒng)：
由ZSFM型隔膜式雨淋閥和開式噴頭和一部分作為探測用分散在保護(hù)區(qū)的閑式噴頭組成，平時(shí)除閉式噴頭的水管內(nèi)有水外，其余系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)無水，供水系統(tǒng)被隔膜封閉，當(dāng)作為探測用的閉式噴頭，在火災(zāi)發(fā)生時(shí)爆裂噴水，管路壓力下降，隔膜自動(dòng)開啟放水，開式噴頭開始噴水滅火，同時(shí)，水力警鈴報(bào)警，壓力開關(guān)也將輸出電信號開啟消防水泵，繼續(xù)向管網(wǎng)供水。
1） 干式控制系統(tǒng)：
由ZSFM型隔膜式雨淋閥和開式噴頭以及分散在保護(hù)區(qū)的火警探測器或其它恒溫釋放裝置等組成。干式控制驅(qū)動(dòng)部件是氣動(dòng)閥，一端與探測系統(tǒng)管路連接，一端與隔膜式雨淋閥的壓力控制腔相接，平時(shí)管網(wǎng)的氣壓由氣體壓力維護(hù)裝置進(jìn)行維持在一定的壓力，保證隔膜密封，當(dāng)探測系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)火警時(shí)，管路壓力下降，氣體維護(hù)裝置無法穩(wěn)住氣壓，隔膜無法密封，開啟供水，郵開式噴頭噴水滅火。
2） 電控系統(tǒng)：
由ZSFM型隔膜式雨淋閥，開式噴頭以及分布在保護(hù)區(qū)內(nèi)電子探測器組成，當(dāng)電控箱（柜）接收來自電子探測裝置發(fā)出的火警信號，經(jīng)過聯(lián)動(dòng)，向安裝在ZSFM型隔膜式雨淋閥上電磁閥發(fā)出指令，釋放控制腔壓力，將隔膜打開供水。
三、安裝，調(diào)試與操作：
1. 安裝：
1） 安裝前，管道必須進(jìn)行沖洗干凈，清除污垢雜物，直到流出清水為止。
2） 安裝時(shí)，搬運(yùn)或起吊時(shí)，應(yīng)在兩法蘭頸部施力，嚴(yán)禁 在管路附件上用力，防止變形，滲漏和損壞。
3） 本閥一般應(yīng)垂直安裝在管路上，注意箭頭向上，必須水平安裝時(shí)，應(yīng)事先在訂貸時(shí)說明，安裝位置應(yīng)考慮維修、保養(yǎng)時(shí)足夠的空間。
4） 本閥所有排水口應(yīng)用合適口徑的鍍鋅管和軟管連接到排水管道中去。
5） 電磁閥應(yīng)通過控制模塊連接到電控柜上，電壓DC24V。
6） 水力警鈴安裝時(shí)應(yīng)記住，小口為進(jìn)水口，水平安裝，大口為排水口，垂直按裝，鍍鋅管為1"。
7） 本閥兩端宜安裝帶有信號同口徑的消防蝶閥，便于控制和維修保養(yǎng)，本公司可為你配套合格的手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)的ZSXF·D型信號蝶閥。 

                                      調(diào)試請對照此圖

2. 調(diào)試：
1） 安裝完成后，首先將進(jìn)水口信號蝶閥關(guān)閉，水力警鈴的隔膜球閥（11）處于常開位置，加速復(fù)位球閥（5）緊急手動(dòng)帶瑣球閥（9）測試警鈴球閥（10）放水球閥（16）處于關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)閉出水口信號蝶閥后，再開啟（5）（9）（16），這時(shí)，緩慢開啟進(jìn)水口信號蝶閥，對ZSFM隔膜式雨淋閥進(jìn)行充水，在排除空氣后，關(guān)閉（5）（9），等余水*排完后關(guān)閉（10），使本閥處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。
2） 水力警鈴測試：
關(guān)閉（11），開啟（10），水力警鈴應(yīng)當(dāng)報(bào)警。
關(guān)閉（10）排去警鈴中的余水后開啟（11），本閥回到準(zhǔn)備工 作狀態(tài)。
3） 電磁閥測試：
給常閉的電磁閥信號，電磁閥開啟，隔膜應(yīng)在15～30S內(nèi)開啟，并持續(xù)保持開啟狀態(tài)。如在意外情況下，電信號中斷，電磁閥將要關(guān)閉時(shí)，繼動(dòng)器在低壓時(shí)是常開的，隔膜控制腔內(nèi)的水是通過節(jié)流孔進(jìn)行補(bǔ)給的，由于節(jié)流孔較小說，因此隔膜關(guān)閉時(shí)間要超過2min左右，如果打開（5），關(guān)閉時(shí)間可縮短成30S以內(nèi)。繼動(dòng)器作用是在電磁閥在意外信號中斷情況下，保持隔膜繼續(xù)打開供水。
4） 泄漏測試：
ZSFM隔膜式雨淋閥少量泄漏由瀉水閥（15）完成，如*滴水，說明隔膜密封性能不好，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
3. 操作：
a. 電控：各類探測系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)后，傳遞信號給電控柜，電控柜發(fā)出指令打開電磁閥，隔膜打開供水。
b. 自控：分散在管網(wǎng)上閉式噴頭受火災(zāi)加溫爆破噴水或泄壓，隔膜控制腔壓力下降，隔膜自動(dòng)打開供。
c. 手控：火災(zāi)發(fā)生時(shí)，火警探測系統(tǒng)尚未報(bào)警，在此緊急情況下，可以打開緊急手動(dòng)帶鎖球閥（9），控制腔泄壓，隔膜打開供水。
d. 報(bào)警：隔膜打開后，供水系統(tǒng)供水，水流流入水力警鈴開始報(bào)警，壓力開關(guān)在有壓情況下發(fā)出電信號，通過電控柜啟動(dòng)消防水泵繼續(xù)供水，或啟動(dòng)聲光報(bào)警器。
e. 復(fù)位：關(guān)閉電磁閥（6）和手動(dòng)緊急帶鎖球閥（9），關(guān)閉放水球閥（16）和其它管路閥門，由于控制腔壓力逐步上升，此時(shí)打開復(fù)位球閥（5），隔膜很快能復(fù)位密封，重新回到伺狀態(tài)。
四、用戶需知：
1. ZSFM型隔膜式雨淋閥在訂貨時(shí)應(yīng)寫明安裝方式，型號規(guī)格，配套蝶閥數(shù)量和交貨時(shí)間地點(diǎn)，
2. ZSFM型隔膜式雨淋閥出廠時(shí)，已配套有電磁閥一個(gè)，壓力表二只，水力警鈴、壓力開關(guān)和繼動(dòng)器和一套，不須再行訂貨，另附使用說明書和合格證。進(jìn)出品所需的消防用的信號蝶閥須另行訂貨配套。
3. 本閥應(yīng)按規(guī)定每月巡檢一次，模擬操作一次，檢查各部件的性能是否可靠，并應(yīng)在關(guān)閉進(jìn)出口信號蝶閥后清洗管路水垢雜物和過濾器網(wǎng)罩，檢查隔膜橡膠有否老化和破損。水力警鈴，繼動(dòng)器各流量孔有否堵塞，并應(yīng)記錄在案。
五、維修和保養(yǎng)：
本閥應(yīng)按規(guī)定每月巡檢一次，模擬操作一次，檢查各部件性能是否可靠，并應(yīng)在關(guān)閉進(jìn)出口兩端蝶閥后，清洗管路和過濾器上的水垢雜物，檢查隔膜有否老化和破損，清洗水力警鈴、防復(fù)位器各流量孔堵塞物，并記錄在案備查。