全觸摸屏操作
AD-1S
GB/T 6536
ASTM D86, D850, D1078
ISO 3405, IP123, JIS K2254
概要
AD-1S型自動石油產品單管蒸餾試驗儀系本公司開發出來的高科技產品。儀器具有操作簡單、重復性好等特點，只需操作人員加入樣品，選擇測試模式就可全自動進行試驗。使用了內藏式壓縮機制冷器，使整個儀器結構合理緊湊。整個試驗過程達到了全自動化，大型液晶全彩色觸摸屏操作面板，使系統具有彩色的顯示界面，顯示屏能清晰地顯示出餾程曲線和試驗數據。
本試驗儀適用于ASTM D86所規定的1～4類油品的試驗,及ASTM D850、ASTM D1078所規定的苯類蒸餾試驗和ASTM D2892所規定的原油蒸餾試驗。
特點
(1)所有的設定及試驗操作均可在全彩色觸摸屏操作面板上進行;
(2)大型液晶顯示屏及windows界面使設定、操作更為方便;
(3)試驗過程中的餾出溫度及蒸餾曲線可通過顯示屏隨時顯示;
(4)儀器同時適用于（包括苯類蒸餾和原油蒸餾）進行蒸餾試驗；
(5)只需連接打印機即可得到詳細的蒸餾曲線;
(6)采用高精度液面追綜裝置,能正確地計量實時蒸餾量;
(7)由于采用了初加熱和終加熱的溫度設定方式,故不受加熱器劣化及初始加熱溫度等影響,照樣能得到穩定的初餾點和終點;
(8)對10%殘油殘炭試驗的試樣，只要一次蒸餾就能得到;
(9)自動干點檢測裝置能自動檢測出干點;
(10)本試驗儀配有將數據輸入微機的標準輸出口(RS-232C),有利于實驗室網絡化品質管理;
(11)本儀器使用了經軟件處理的溫度補正回路,使用戶能簡單而正確地進行溫度補正。
儀器規格：
(1)適用范圍:ASTM D86、ASTM D850、ASTM D1078、ASTM D2892標準。
(2)試驗溫度范圍:室溫/10℃～400℃
(3)溫度表示單位:0.1℃
(4)溫度檢測:特制鉑電阻傳感器
(5)餾出速度:2～9ml/分,可按0.5ml為單位選擇
(6)餾出速度控制方式:PID調節
(7)程序控制方式:微機控制
(8)接受器室溫度:0℃～室溫
(9)冷凝管溫度范圍:控制在0～80℃
(10)初餾點及液面檢測:半月面自動跟蹤光電檢測系統
(11)干點檢測:通過溫度檢測式干點(D.P)檢測器自動檢出
(12)蒸餾條件設定:菜單選擇式:菜單數:20只
(13)氣壓設定:有通過氣壓檢測器(另購)自動設定和通過顯示屏手動設定兩種方式。
(14)冷凝管冷卻、加熱：壓縮機制冷、電加熱方式。
(15)接受器冷卻、加熱：壓縮機制冷、電加熱方式。
(16)加熱:鎳鉻絲加熱管.220V1KW
(17)加熱器冷卻方式:強制性風冷
(18)打印:熱敏打印機，打印蒸餾曲線可外接標準A4紙彩色噴墨打印機
(19)試驗結束條件:以下4個條件可供選擇：
a.終點時試驗結束；
b.干點時試驗結束；
c.到餾出量時試驗結束；
d.到溫度時試驗結束。
(20)試驗結束報知:試驗結束后5分鐘蜂鳴器鳴叫(10秒)再冷卻10分鐘后打印機將試驗條件、試驗數據打印出來。
(21)異常情況表示:報警器鳴叫,顯示屏上顯示故障內容。
(22)全自動校正功能
•蒸餾溫度校正
•冷浴溫度校正
•量筒室溫度校正
•環境溫度校正
•容量校正
•大氣壓力校正
•時間校正
(23)電源:AC-220V，50/60Hz，1500W
(24)尺寸/重量:
400W×580D×700H(mm)；約40kg
標準配件
燒瓶支板 孔徑Φ32、Φ38、Φ50
蒸餾燒瓶 125mL
蒸餾燒瓶 100mL
蒸餾燒瓶 200mL（ASTM D850, D1078）
量筒（連座）100mL
蒸餾燒瓶塞 溫度用/干點用
溫度傳感器 鉑電阻Pt100
干點傳感器 CRC熱電偶
夾箍Φ12
硅橡膠套(蒸餾瓶餾出口)
保險絲 16A、32A
熱敏打印紙卷
選購件：
蒸餾燒瓶 250mL（10%餾出）
量筒（連座）200mL（10%餾出）
燒瓶支板 Φ25mm（ASTM D850）
（干點）硅橡膠塞 （ASTM D850, D1078）
干點檢測傳感器（ASTM D850, D1078）
溫度檢測傳感器（ASTM D8 50, D1078）
蒸餾燒瓶塞 校正用
校正用溫度計（標準溫度計，校正用）
根據需要，公司可未經預告對儀器的規格和外形進行更改，望予以諒解為盼。
