裝置名稱：多功能吸附反應裝置

型號:PCA-2200

裝置的主要用途：
1. 程序升溫反應(TPD/TPO/TPR/TPS)
2. 催化劑性能評價
3. 有機蒸汽的吸附反應
4. 常壓---8Mpa催化反應
5. 催化劑定量分析，酸（堿）性/酸（堿）性中心數目/脈沖定量/儲氧量分析
6. 材料比表面積分析
技術參數：
測試功能：TPD、TPR、TPD、TPS；金屬分散度、活性表面積、酸堿度、酸性中心數目、儲氧量、脈沖滴定、比表面積測試、兩氣液催化反應。
進氣口數量：
1. 氣體入口：8個
2. 液路入口：1個
硬件系統控制：
1. 測試壓力：常壓--8MPa（可選）
2. 控溫系統：日本島電控溫裝置，控溫精度為±1%
3. 溫度控制：
（1）爐子溫度：室溫-1200℃
（2）爐子控溫精度：0.2%FS
（3）升溫速率：3段控溫                                
4. 恒溫裝置：
（1）可對混氣裝置進行0-200℃充分預熱
（2）配置蒸汽發生裝置溫度上限400℃
5. 流量控制：進口質量流量控制器，根據需要配置4-6臺
6. 反應器：
（1）耐高溫U型歧路石英反應器，使用溫度上限1200℃（主要應用于程序升溫反應）
U型石英歧路反應器，可充分預熱反應氣體，并可準確獲得床層溫度、反應爐內溫度，提高溫度控制精度。
（2）耐高溫不銹鋼反應器
使用管芯熱偶準確探測床層溫度，反應器耐壓10Mpa
7. TCD檢測器：
四壁PT鍍金TCD檢測器，具有的抗氧化和抗氨腐蝕的能力，穩定的電流控制保證了基線穩定性和測試重現性信號
（1）TCD溫度： 0-300℃（可設置溫度上限，防止過熱）
（2）TCD恒溫精度：0.1%FS
8. 催化反應分析系統：
 配置在線色譜進行產物分析
9. 控制系統：
（1）所有氣路使用電磁閥，通過軟件智能控制
（2）質量流量計采用數控技術，通過軟件進行流量調節及控制，并可通過軟件進行使用氣體定量轉換
10. 管路防冷凝：0~250℃.確保儀器不銹鋼管線、閥門和TCD探測器無“冷點”
11. 反應電爐：
 （1）化學吸附反應：
采用可升降電爐+貫穿式強風冷系統，可快速降溫，從高溫到100℃冷卻時間< 25 分鐘
 （2）催化反應：
 采用可開啟式電路，附帶內置銅套，可適用于多種尺寸反應器
12. 數據處理：
 （1）化學吸附數據處理使用專用分析軟件，對程序升溫反應進行數據反饋
 （2）催化反應，通過調節壓力、反應溫度、空速等工藝條件對催化反應進行表征