一、概述
通用磁粉探傷機(jī)是為滿足現(xiàn)代化企業(yè)實(shí)驗(yàn)室抽檢測(cè)或小批量檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)通用型設(shè)備，該設(shè)備具有檢測(cè)≤200mm直徑、≤600mm長(zhǎng)度的各種軸、棒、鋼管、異形鐵磁性零件的能力。可以兼容市面上大部分類型零件的檢測(cè)需要。
二、設(shè)計(jì)制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、用戶現(xiàn)場(chǎng)和需方實(shí)際探傷工藝要求。
2、中華人民共和國(guó)磁粉探傷機(jī)《GB/T 15822.3-2005無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)第3部分：設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》。
3、機(jī)械工業(yè)部行業(yè)磁粉探傷機(jī)《JB/T8290-2011》標(biāo)準(zhǔn)。
4、ISO-9001質(zhì)量體系認(rèn)證文件。
三、被檢測(cè)零件技術(shù)要求
1、尺寸范圍
鐵磁性零件：直徑不大于200mm、長(zhǎng)度600mm以內(nèi)。
2、外觀質(zhì)量
2.1、工件加工完畢后產(chǎn)品表面無(wú)劃痕、磕碰傷，加工中不允許損壞零件表面。
2.1、表面無(wú)鍍層、噴塑或漆層，無(wú)氧化皮、油污等雜質(zhì)。
四、工藝流程
1、根據(jù)被檢測(cè)工件長(zhǎng)度手動(dòng)調(diào)節(jié)電極間距，直至工件可快速擺放到兩電極V型托塊上即可；
2、人工將工件放在V型托塊上；
3、自動(dòng)狀態(tài)下按“工作”按鈕，由PLC控制自動(dòng)氣動(dòng)夾緊工件，噴灑磁懸液，噴灑停止后進(jìn)行磁化，松夾后進(jìn)行由人工觀察，最后退磁下料。
其工藝流程如下：
根據(jù)工件尺寸手動(dòng)調(diào)節(jié)電極間距 — 人工上料 — 氣動(dòng)夾緊 — 噴液磁化 — 人工觀察— 退磁下料
五、設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖
六、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
序號(hào) | 名稱 | 說(shuō)明 |
1 | 輸入電源 | 380V 50HZ 三相四線 60A（瞬時(shí)2S） |
2 | 氣源氣壓 | 0.4--0.6MPa （用戶自備壓縮氣源） |
3 | 輸出電流 | 周向：0─2000A（連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制） |
縱向：0─12000AT（連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制） | ||
4 | 磁化方式 | 周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化； |
周向采用通電法、中心導(dǎo)體法，縱向采用線圈感應(yīng)法。 | ||
5 | 操作方式 | 自動(dòng)控制和手動(dòng)操作 含主控制面板、輔助控制面板、腳踏開關(guān)。 |
6 | 極間距 | 0-700mm可調(diào)（手動(dòng)調(diào)節(jié)） |
7 | 夾緊方式 | 氣缸氣動(dòng)夾緊（氣源用戶自備） |
8 | 夾緊行程 | 50mm |
9 | 磁化線圈 | 兩只固定線圈 |
10 | 暫載率 | 30% |
11 | 退磁效果 | Br≤0.2mT（衰減式退磁） |
12 | 靈敏度 | A型30/100 試片清晰顯示 |
13 | 暗室 | 框架式暗室。 |
14 | 紫外燈強(qiáng)度 | 距工件表面380mm處不小于4000μw/cm2 |
15 | 照明燈 | ×1 |
16 | 排風(fēng)扇 | ×1 |
17 | 重量 | 約550kg |
