符合標準：
GB/T 5169.10-2017電工電子產品著火危險試驗 第10部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法 灼熱絲裝置和通用試驗方法
GB/T 5169.11-2017 電工電子產品著火危險試驗 第11部分：灼熱絲∕熱絲基本試驗方法 成品的灼熱絲可燃性試驗方法(GWEPT)
GB/T 5169.12-2013 電工電子產品著火危險試驗 第12部分：灼熱絲熱絲基本試驗方法 材料的灼熱絲可燃性指數(GWFI)試驗方法
GB/T 5169.13-2013 電工電子產品著火危險試驗 第13部分：灼熱絲熱絲基本試驗方法 材料的灼熱絲起燃溫度(GWIT)試驗方法
適用范圍：適用于照明設備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術設備、電氣事務設備、電氣連接件和輔件等電工電子產品及其組件部件的研究、生產和質檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業；
基本原理：灼熱絲試驗儀將規定材質（Φ4 Ni80/Cr20）和形狀的電熱絲用大電流加熱至試驗溫度550℃～960℃后，以規定壓力（1.0N）垂直灼燙試品30s，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設備成品的著火危險性；測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度（GWIT）、可燃性和可燃性指數（GWFI）；
主要特點：本試驗裝置與防風罩一體化設計，方便現場安裝和調試。關鍵部件采用SUB316不銹鋼制造，耐煙、氣腐蝕；采用高能效調壓器手動調節試驗電流，達到精確控制溫度的目的；控制器采用觸摸屏和PLC控制，自動化程度高，電流值、試驗時間、溫度、測試時間、殘灼時間等參數數字顯示，觀察記錄方便，使用穩定可靠。
技術參數：
1． 試驗裝置
1.1 灼 熱 絲：?4mm±0.04mm ，（Ni80/Cr20）特制標準環形，臥式靜置；
1.2 熱 電 偶：進口絕緣耐高溫K型鎧裝熱電偶，?0.5mm×150mm，可耐熱1100℃，采用專用溫度模塊將適時溫度轉換成數字信號傳送給PLC控制器，并通過觸摸顯示屏顯示；
1.3 灼熱絲溫度：500℃～960℃可調，溫度波動<10℃，儀表精度：0.5級；
1.4 試品對灼熱絲試驗壓力：1.0N±0.1N；
1.5 燙入深度：7mm±0.5mm；
1.6 試品移動速度：10mm/s～25mm/s可以任意設定；
1.7 試驗時間：0.1～99.9S任意設定 【標準要求為30s±0.1s】；
1.8 殘灼時間：0.1～99.9S連續計時；
1.9 控制方式：日本松下PLC控制器+7寸彩色觸摸屏控制，所有參數如電流、溫度、位移、試驗時間、殘灼時間等全部在顯示屏中顯示；
1.10 驅動方式：采用日本三洋103H549-0440步進電機電動驅動；
1.11 顯示儀表：電流表為3?數字顯示，分辨率為0.1A，精度≤1%；溫度表為4?位數字顯示，分辨率為0.1℃；位移分辨率0.1mm，時間分辨率0.1s；
1.12 引燃鋪墊板：厚10mm白松木板，覆12g/mm2～30g/mm2標準絹紙，離灼熱絲下200mm±5mm；
1.13 溫度與電流關系的校驗程序：采用上位機測控軟件，能夠將采集和自動繪制加熱電流與溫度測量系統的關系曲線，電腦用戶自備；
1.14 電源功率： AC220V、50Hz、約1kVA；
2． 防 風 罩
2.1 容 積：≥0.5m3；
2.2 背 景：啞光黑色，背景照度≤20Lux；
2.3 抽 風 口：直徑?100mm，安裝在箱體的頂部，隨機配1米塑料排煙管；
2.4 抽風裝置：箱體頂部安裝有獨立防腐抽風風機，箱體正面有可控制其運行的電源開關；
2.5 內部照明：箱體內部裝有防爆照明燈，箱體正面有可控制其工作的電源開關；
2.6 箱體材質：采用A3優質電解板數控加工處理，表面靜電噴涂成電腦色；
2.7 箱 門：采用手動左右開門結構，操作方便，密閉效果好；
2.8 外形尺寸：W1100mm×D600mm×H1220mm；
產品展示：
